「山东临沂平邑」催化燃烧工艺简介-废气治理设备

  • 发布时间:2019-03-25 09:30:07,加入时间:2018年07月02日(距今2508天)
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将高浓度废气或通过吸附浓缩后的高浓度废气加热到260~300℃经过催化床燃烧,达到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气治理,不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。

催化净化装置主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置,催化净化装置在活性炭吸附、沸石浓缩转轮等方面的应用有着不可替代的作用催化净化装置内所发生的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。

在催化净化过程中,催化剂用来降低化学反应的活化能,使反应条件更有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并将其氧化分解为无害的CO2和H2O同时放出大量的热能,从而达到去除废气中有害物质的目的。化学反应方程式为用贵金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂,净化效率高达97%以上,催化剂使用寿命长,气流通畅,阻力小。

催化燃烧装置(RCO):首先通过除尘阻火系统,然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体。

产品特点:

­1、操作方便,设备工作时,实现自动控制,安全可靠。

­2、设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。

­3、采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。

­4、余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

­5、使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。

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