•电缆、冷却水和燃油管道应分别设置在机组两侧地沟内的支架上，地沟的净深度一般为0.5～0.8m。
(2)机房的建筑设计要求
•机房应具有便于柴油发电机组、控制屏等大件设备运输的出入口、通道和门孔，便于设备安装和运出修理。
•在机组纵向中心线的上方应预留2～3个起重吊钩，其高度应能吊出柴油机的活塞和连杆组件，以便机组的安装和检修。
•机房内敷设电缆、冷却水和燃油的管道应具有一定的坡度便于排除积水，地沟的盖板应采用钢板盖板、钢筋混凝土盖板或经防火处理过的木盖板。
•对设置控制室的机房，在控制室和机房的隔墙上应设观察孔。
•对于与主建筑设计在一起的机房，应进行隔声和消音处理。
•机房地面应采用压光水泥地面，也可采用水磨石或缸砖地面，地面应能防止油污渗入。
•机组的地基与周围的地面之间，以及机组之间应采取一定的减震和隔震措施，以减小震动造成的损害。带有公共底盘的地基表面应高出地面50～100mm，并采用防油浸措施。地基表面应设置排污沟槽和地漏，以排除地基表面的油污。
(3)固定机组的安装要求
•安装位置：发电机组可安装在地下室、地面和屋顶的位置。发电机组的机房应在配电室附近，以便布线、使用和维护。但不宜离通信机房太近，以免机组在运行时产生的震动、噪声和污染影响通信设备的通信效果。
•机房和地基建设要求：机房的建设应考虑柴油发电机组的功率大小和今后的扩容，具备完善的给排水系统，建设应坚固、安全、设置通风和散热通道。具备保证照明、保温和消防措施。机房的温度应在10℃(冬季)～30℃(夏季)之间。机房的取暖和降温很好采用暖气和空调设备。对于办公区、生活区的柴油发电机组机房必须采用减震、降噪和排气净化装置，以利于周围环境的保护。地基的深度和长宽尺寸应根据机组的功率、重量等性能指标以及土质的情况决定，一般深度为500～1000mm，长宽尺寸不小于机组底座尺寸，地基要求水平度良好，并具有减震能力。
•机组的固定：柴油发电机组的底脚固定螺栓应牢固的浇灌在混凝土地基上，底脚螺栓的埋设要平坦牢固便于机组的操作运行和维护。设备的布置应能满足机组的运行、维修、起吊和搬运。并尽量减少管线的长度，避免管线交叉。
二、机组调试
