内外涂塑复合钢管涂塑钢管范围比较广,凡是在钢管内层或者外层进行化学物质处理的都属于涂塑钢管范围，常见的钢管外层涂塑化学物质为聚乙烯、环氧树脂等一些涂料,经过涂塑加工后的钢管比以前的管体使用寿命更长，一般可以使用50年，但是经过涂塑后的钢管改变了原有管体的特点，因此在进行铺设的时候一定要注意。涂塑钢管的特点：它有着防腐防锈的特点，环氧树脂涂塑防腐螺旋钢管制造工厂，而且内壁十分光滑，摩擦阻力极小，可以用于食用油料或者是饮用水的管道。而且在管道外壁可以涂上亮色的油漆，也更加的美观。而且相比于易脆或者是易锈的传统管道而言，涂塑钢管的使用寿命可以达到20年以上，在总价造价而言相当低。比起铜管和镀锌管，不锈钢管等等更加划算。所以如今不仅使用语家庭里的供水管道。而且还是城市里市政管道，比如作为天然气和油料管道，涂塑钢管道在拥有以往钢管的坚硬度的同时，而且也更加的轻便，管内阻力小，流速更快。是作为油流和天然气的*管道。而且在工厂里，尤其是在食品工厂里，可以说涂塑钢管的作用更为明显，比如作为供水，或者是直接输送饮料。防腐，防锈而且坚固的涂塑钢管显然在食品饮料工厂，尤其是食品加工里，可以说是提供油料，饮用水的工业血管。可以如今的涂塑钢管的优点，已经深入人心。
给水涂塑复合钢管分为:热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。热浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又称涂塑钢管*代防腐，内外聚乙烯。内外喷涂工艺:采用静电吸附理论，通过钢管前处理，用喷枪进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第二代防腐，内外环氧复合钢管。淋涂工艺:又称幕帘法，通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在加热后的钢管外壁上。此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。又称涂塑钢管第三代防腐。熔结缠绕工艺:采用热熔结缠绕法，热熔胶和聚乙烯采用挤出机的形式缠绕在加热后的钢管上，发生反应形成三层结构，全称是熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。如图所示:此工艺可以生产外三层结构聚乙烯内熔结环氧复合钢管。又称涂塑钢管第四代防腐。性能指标；1、涂层附着力:聚乙烯涂塑层附着力≥30N/cm，环氧树脂涂层的附着力为1~3级。2、弯曲性能:公称通径不大于50mm钢塑管进行弯曲，弯曲后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。3、压扁性能:公称通径大于50mm，不超过600mm的钢塑管进行压扁，压扁后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。4、卫生要求:输送生活饮用水、冷热水的钢塑管的内塑料层应符合GB/T17219的要求。5、涂覆塑层针孔试验:用电火花检测仪，对提供试验的钢塑管的整个内外表面进行检查，检测时不应有电火花产生。6、耐火性能试验:消防用钢塑管应能承受耐火性能试验15min，试验后应无泄漏和变形损坏。
给水涂塑复合钢管安装要点
（1）管道安装应执行先地下管后地上管、先大管后小管，先无压后有压的安装顺序原则，给水和消防管道避让采暖管道。
（2）管道安装前，逐件检查管道组成件内部是否清洁，不清洁的一定要清理干净。
（3）管道安装前，应按设计或规范要求对管道支吊架进行检查、调试和核对。
（4）管道安装按管道平面布置图和单线图进行，重点注意标高、介质流向、支吊架型式及位置、坡度值、预拉值、管道材质、阀门的安装方向，未经设计及有关部门的同意不允许对图示的技术要求更改。
（5）与动设备连接的管道，宜从设备一侧开始安装，并应在管道安装前先安装管道支架；管道安装时不得强力安装，其管道和阀门等的重量和附加力矩不得作用在设备上。
（6）管道安装时，不允许采用临时支吊架，不得用铁丝、石块等作为临时支吊架，尽早安装正式支吊架。支吊架焊接同管道焊接要求相同，焊道要饱满，焊接完毕须经检查人
介绍：内壁涂塑，所以内表面光滑，减小流体阻力，增加流量，而且不结垢。矿用钢塑复合管为黑色，涂层表面光滑，内外涂PE和内外冷喷环氧树脂两种，具有非常好的综合性能和耐腐蚀性，耐化学稳定性。内外涂塑复合钢管是以焊接钢管为基材，采取喷砂化学双重前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺制作而成的钢塑复合管。具有其优良的综合性能，很强的耐腐蚀性和机械性，良好的耐化学稳定性和耐水性，具有减阻、防腐、抗压，抗菌等作用。它一般不受输送介质的制约，涂塑层与钢铁有极强的结合力。涂层材质：环氧树脂（EP）适用于80℃以下的工作环境，钢管涂层有极高的附着力，其涂层硬度高、耐冲击性好，且有较好的耐化学腐蚀性能。沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。
