，将上面所有助焊剂和氧化膜的残余物去除，在焊点到达浸润温度时形成浸润1 对于混和技术组装件，一般在λ波前还采用了扰流波1这种波比较窄，扰动时带有较高的垂直压力，可使焊锡很好地渗入到安放紧凑的引脚和表面安装元件(smd)焊盘之间，然后用λ波完成焊点的成形1在对未来的设备和供应商作任何评定之前，需要确定用波峰进行焊接的板子的所有技术规格，因为这些可以决定所需机器的性能1 几种典型工艺流程 a1.1 单机式波峰焊工艺流程 。元器件引线成型一印制板贴阻焊胶带(视需要)---插装元器件---印制板装入焊机夹具---涂覆助焊剂---预热---波峰焊---冷却---取下印制板---撕掉阻焊胶带-二-检验---辛l焊---清洗---检验---放入专用运输箱; b.印制板贴阻焊胶带---装入模板---插装元器件---吸塑---切脚---从模板上取下印制板---印制板装焊机夹具---涂覆助焊剂---预热---波峰焊(精焊平波和冲击波)---冷却---取下印制板---撕掉吸塑薄膜和阻焊胶带---检验---补焊---清洗--检验---放入专用运输箱1 a1.2 联机式波峰焊工艺流程 将印制板装在焊机的夹具上---人工插装元器件---涂覆助焊剂---预热---浸焊---冷去口---切脚---刷切脚屑---喷涂助焊剂---预热---波峰焊(精焊平波和冲击波)---冷却---清洗---印制板脱离焊机-一检验---补焊---清洗---检验---放入专用运输箱1 附录b 波峰焊机基本操作规程 (参考件) b1 波峰焊机基本操作规程 b1.1 准备工作 a. 检查波峰焊机配用的通风设备是否良好; b. 检查波峰焊机定时开关是否良好; c.检查锡槽温度指示器是否正常1 方法:进行温度指示器上下调节，然后用温度计测量锡槽液面下10-15 mm处的温度，判断温度是否随其变化: d. 检查预热器系统是否正常1 方法:打开预热器开关，检查其是否升温且温度是否正常; e.检查切脚刀的工作情况1 方法:根据印制板的厚度与所留元件引线的长度调整刀片的高低，然后将刀片架拧紧且平稳，开机目测刀片的旋转情况，1后检查保险装置有无失灵; f. 检查助焊剂容器压缩空气的供给是否正常; 方法:倒入助焊剂，调好进气阀，开机后助焊剂发泡，使用试样印制板将泡沫调到板厚的1/2处，再镇紧眼压阀，待正式操作时不再动此阀，
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只开进气开关即可; g，待以上程序全部正常后。方可将所需的各种工艺参数预置到设备的有关位置上1 操作规则 a.波峰焊机要选派1~2名经过培训的专职工作人员进行操作管理，并能进行一般性的维修保养; b.开机前，操作人员需配戴粗纱手套拿棉纱将设备擦干净，并向注油孔内注入适量润滑油; c.操作人员需配戴橡胶防腐手套清除锡槽及焊剂槽周围的废物和污物; d，操作间内设备周围不得存放汽油、酒精、棉纱等易燃物品; e.焊机运行时，操作人员要配戴防毒口罩，同时要配戴耐热耐燃手套进行操作; f.非工作人员不得随便进入波峰焊操作间; g.工作场所不允许吸烟吃食物; h.进行插装工作时要穿戴工作帽、鞋及工作服1 b2单机式波峰焊的操作过程 b2.1 打开通风开关1 b2.2 开机 a.接通电源; b.接通焊锡槽加热器; c. 打开发泡喷涂器的进气开关; d.焊料温度达到规定数据时，检查锡液面，若锡液面太低要及时添加焊料; e.开启波峰焊气泵开关，用装有印制板的专用夹具来调整压锡深度; f. 清除锡面残余氧化物，
