加工不锈钢时，刀具切削部分的几许形状，一般应早年角zwnj;、后角方面的挑选来考虑。70潜孔钻头 在挑选前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度巨细等要素。不论何种刀具，加工不锈钢时都有必要选用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角挑选要求不十分严厉，但不宜过小，后角过小简单和工件外表发生严峻冲突，使加工外表粗糙度恶化，加速刀具磨损。并且由于激烈冲突，增强了不锈钢外表加工硬化的效应;刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，下降了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。一般，后角应比加工普通碳钢时恰当大些。70潜孔钻头 对刀具切削部分外表粗糙度的要求：
进步刀具切削部分的外表光洁度可减少切屑构成卷曲时的阻力，进步刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较，加工不锈钢时应恰当下降切削用量以减缓刀具磨损;同时还要挑选恰当的冷却润滑液，以便下降切削过程中的切削热和切削力，延伸刀具的使用寿命。
对刀杆资料的要求：
加工不锈钢时，由于切削力较大，故刀杆有必要具有满足的强度和刚性，以免在切削过程中发作颤振和变形。这就要求选用恰当大的刀杆截面积，70潜孔钻头 同时还应选用强度较高的资料来制作刀杆，如选用调质处理的45号钢或50号钢。
