有机溶剂废气处理，无论是经过有焰燃烧还是使用无焰催化燃烧，因为其热量不能得到充分利用，都是对资源的浪费；并且即使使用燃烧得较彻底的无焰催化燃烧技术，也还是会产生大量的二氧化碳，使环境糟到污染。
回收装置系统
工业有机废气自动化回收装置对传统的有机溶剂吸附回收工艺进行了彻底的改造，在工艺的核心部分——吸附材料的选择上，以性能优越的活性炭纤维代替了性能较差的普通颗粒活性炭；在吸附器的设计上参考了环式吸附器结构，设计了一种组合式的吸附器。结合实际生产过程，采用了连续的吸附-脱附-再生操作程序。在甲苯回收工程中，设计选用了三箱吸附系统。工艺流程如图1所示。
固体吸附法
用做固体吸附剂的有分子筛、活性炭和活性碳纤维。 分子筛因为其微孔较小、价钱极其昂贵、用于气体干燥而较少大规模用于溶剂回收生产，多用于气体净化。
活性炭是广泛用于溶剂回收的吸附剂，从二十世纪初至今仍长盛不衰。活性炭从溶剂空气混合气体里截留溶剂气体的效果较明显，又容易为水蒸汽解吸再生而一直获得应用。
对于不易氧气化的溶剂气体，如烷烃类溶剂，可由热空气解吸；对于易氧气化的溶剂气体，可由热惰性气体如纯氮气解吸等等。到现在为止，使用颗粒状活性炭回收溶剂依然是国内有机溶剂气体回收的主流。脱除的溶剂需经蒸馏或膜分离达到纯溶剂的标准才可以再次使用。蒸馏提纯通常是一种溶剂用一个蒸馏塔。
