抛丸机单机布袋除尘器的结构特点：
抛丸机除尘器是在其它工况使用的单机布袋除尘器上经研究设计改进的设备，抛丸机除尘器主要由除尘器本体、过滤系统、清灰系统、控制系统、引风机等部件构成的小型单机布袋除尘器。这款除尘器是采用高压大流量脉冲阀依次对滤袋进行喷吹清灰的设计，与其它工况单机除尘器相比，它具有清灰动能大，清灰效率好，净化速度快的特点。该设备还具有体积小，结构简单紧凑、维护方便、安装容易，广泛用于各种抛丸机的粉尘处理与回收，是抛丸机处理粉尘的理想设备。
抛丸机单机布袋除尘器处理粉尘原理：
粉尘气体通过引风机的作用进入沉降室后，在过滤系统的滤袋的过滤下，气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分清洁室汇集经出风口中，由收尘系统的主风机吸出而排入大气，从而达到净化环境的目的。这种抛丸机单机布袋除尘器的设计处理粉尘效果好，是值得广大铸造厂除尘器用户选择的除尘器设备之一。
铸造厂砂处理布袋除尘器详细介绍
1. 破碎工序外购加入中频熔炼炉的硅铁等原料需要进行破碎，选用1台单台破碎能力为1吨/小时的鄂式破碎机，破碎机工作时间为520h/年。破碎机破碎过程有粉尘产生，含尘废气粉尘产生浓度约3000mg/m3左右，经密闭罩收集后，进入铸造厂砂处理布袋除尘器除尘净化，除尘效率99%，除尘后粉尘排放浓度为30mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB中表2二级标准，实现达标后经20m高排气筒排放。
砂处理工序砂处理工序污染环节为混砂机产生的粉尘以及各种物料在输送转运及贮存过程无组织粉尘。
旧砂、新砂、煤粉、粘土、树脂等加入混砂机混砂，混砂过程加入水减少混砂粉尘产生量。混砂生产过程有粉尘产生，混砂机废气粉尘产生浓度约2000mg/m3左右，经密闭罩收集后，进入铸造厂砂处理布袋除尘器除尘净化，除尘效率99%，除尘后粉尘排放浓度为20mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB中表2二级标准，实现达标后经20m高排气筒排放。
一期工程设一条60t/h砂处理系统和一条15t/h砂处理系统，混砂机3台，通风除尘设备2套，二期工程设两条60t/h砂处理系统，混砂机4台，通风除尘设备2套。单套除尘器废气量为8000m3/h，处理前粉尘产生量为307。2t/a，处理后粉尘排放量为3。07t/a。砂处理过程各种物料输送转运过程有少量无组织粉尘产生，通过对输送过程密闭和降低物料输送落差的措施进行控制。新砂、煤粉、粘土等物料全部堆存在全封闭的堆存库内并定期洒水抑尘。
铸造厂抛丸机在对铸件进行抛光、打磨时产生大量的粉尘，这种粉尘含有大量的有害物质，在环保行业的控制范围内，并得到环保行业的重视，需处理净化。我若雨环保有限公司生产的抛丸机单机布袋除尘器可以与各种规格型号的抛丸机相匹配，根据抛丸机产生扬尘点的面积来对设备选型，来达到净化环境的目的。
