1硅胶定义
英文名是Silica gel；又名硅橡胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O。主要用作干燥剂以及柱色谱和薄层色谱中的吸附剂。有机硅是采用罗地亚技术。
有机硅胶是一种有机硅化合物，是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中，以硅氧键（-Si-O-Si-）为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数较多，研究较深、应用较广的一类，约占总用量的90%以上。
2模具硅胶主要成分
1.1 原料
α，ω—二羟基聚二甲基硅氧烷（107），黏度（25℃）50Pas，80Pas,瓦克化学贸易公司；气相法二氧化硅V15，瓦克化学贸易公司：甲基三丁酮肟基硅烷（MOS）、乙烯基三丁酮肟基硅烷（VOS），湖北蓝天化工公司；复合催化剂，自制；纳米碳酸钙、高目数超细氢氧化铝。
1.2主要测试器及测试方法
LX-Ag 型邵氏硬度计，上海化工机械厂；WDW-20材料试验机，上海可雷机电有限公司；气动胶枪及稳压气源；恒温恒湿控制箱。
硬度按GB/T 531—1999测试，拉伸强度、断裂伸长率按GB/T 528—2003测试，撕裂强度按GB/T 529—2008测试。
3有机硅产品的突出性能
硅胶性能：该产品具有优异的操作性及物性，能在室温充分硫化形成具有柔韧性，耐烧性，抗撕裂性及复制翻模次数高，不易变形等特性。
1．耐温特性
硅胶有机硅产品是以硅－氧（Si－O）键为主链结构的，C－C键的键能为82.6千卡/克分子，Si－O键的键能在有机硅中为121千卡/克分子，所以有机硅产品的热稳定性高，高温下（或辐射照射）分子的化学键不断裂、不分解。有机硅不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用。无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小。
2．耐候性
有机硅产品的主链为－Si－O－， ，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力。有机硅中自然环境下的使用寿命可达几十年。
3．电气绝缘性能
有机硅产品都具有良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅，而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。因此，它们是一种稳定的电绝缘材料，被广泛应用于电子、电气工业上。有机硅除了具有优良的耐热性外，还具有很好的拒水性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。
4．生理惰性
聚硅氧烷类化合物是已知的无活性的化合物中的一种。它们十分耐生物老化，与动物体无排异反应，并具有较好的抗凝血性能。
5．低表面张力和低表面能
有机硅的主链十分柔顺，其分子间的作用力比碳氢化合物要弱得多，因此，比同分子量的碳氢化合物粘度低，表面张力弱，表面能小，成膜能力强。这种低表面张力和低表面能是它获得多方面应用的主要原因：疏水、消泡、泡沫稳定、防粘、润滑、上光等各项优异性能。
4有机硅的用途
硅胶的应用范围非常广泛。它不仅作为航空、技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围已扩到：建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等。玻璃树脂工艺品之复制，PU发泡树脂工艺品及家具之复制，环氧树脂装饰品，鞋模取型翻模复制。树脂工艺品，饰品装饰（需精品），立体通花、立体雕塑、木框、发夹、首饰之复制，多彩人造石，雕塑工艺、浮雕，陶瓷、玻璃钢、文物模具制造，家具、楼梯扶手之复制，制烛公司，工艺蜡制品，雕塑砂岩，滴塑商标之复制，欧式家具等行业。
5模具硅胶生产工艺
1）预混料配制：将一定配比的107基胶、纳米碳酸钙、气相二氧化硅及其他助剂在行星搅拌器中充分混合后，在120℃真空脱水2h.
2）室温硫化硅橡胶配制：在行星搅拌器中，先加入制备好的预混料及交联剂，抽真空搅拌0.5h后停止抽真空并加入气相法白炭黑，在预混料和白炭黑完全混全后，继续抽真空搅拌，0.5h后加入偶联剂、催化剂及助剂真空搅拌0.5h后出料。
3）双85实验：将完全固化的硅橡胶放于温度为85℃、相对温度为85%的恒温恒湿箱中，硅橡胶之间保持一定的间距，试验时间为1000h。
6模具硅胶使用方法
使用方法
1、将整桶模具胶A组分在桶中先作搅拌
2、依据A组分模具硅橡胶量称量B组分并加入
3、将两组分混合并充分搅拌
4、将搅拌好后的硅胶抽真空
5、将抽真空后的模具硅胶从模型高处浇铸
6、将浇注后的硅橡胶收平收拢
7常见问题及应对措施
1、通常的模具硅胶有哪些指标呢？
1）比重：一般在之间
2）抗张强度：20-40kg/cm2
3）伸长率
4）撕裂强度：3-20kg/cm2
5）硬度：18-40邵氏A
6）较大温度稳定性：310度
7）线收缩率
2、如何延长硅橡胶模具使用寿命？
1）硅胶模具制作完成后必须放置24小时候才可以投入生产
2）硅橡胶软模具在单次生产完产品脱模后应该有至少10分钟左右的间隔
3）模具在使用前建议喷涂一些脱模剂
4）硅橡胶模具在使用的过程中应放置平稳，倾斜度不应超过20度
5）在模具胶脱模的过程中应尽量平缓操作，切忌用力不均匀的撕扯撕拉
6）在硅胶模具暂时不用时应上架保管并且不能与硬模脱离。
7）也是重要的一点是应该依据所生产产品的质地，形状和大小选用合适的模具硅胶，建议是专胶专用
3、模具硅橡胶的耐高温特性？
硅橡胶具有优良的热稳定性，可以在-60-260摄氏度之内不仅能保持一定的柔软性，回弹性和表面硬度，其机械性能也无明显变化。而且还能抵御长时间的热老化。它可以在250-300度的环境中长时间使用。若选用适当的填充剂和高温添加剂，其使用温度可达到370度以上。
4、浅谈模具硅橡胶固化速度？
模具硅橡胶的固化速度也即硅橡胶的硫化时间，其主要取决于催化剂的类型、用量以及温度。催化剂的用量越多，含量越高其固化速度越快，同时可操作时间越短，超过了一定的量，固化后的硅胶就会发脆，缩短模具胶的使用寿命。
在室温下，搁置的时间一般为几小时，若要延长模具硅胶的搁置时间，可用冷却的方法。模具硅橡胶要达到完全固化需要大约一天左右的时间，但在150度摄氏温度下只需要一小时。通常我们通过使用促进剂r-氨基丙基三乙氧基硅烷来进行协调合作可显著提高其固化速度。
5、如何选用合适的模具硅胶？
现在市场上模具胶很乱，分类杂，型号多。所以我们在选用模具硅橡胶时不要只看价格，也不要只认型号，切记不要去选购所谓“全能”型的产品。“全能”型的产品的“一药治百病”会使你的模具寿命降低。所以我们选用硅橡胶的标准：只选专业的，不选“”的；只选对的，不选贵的。
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