自来水是经过多道复杂的工艺流程，通过专业设备制造出来的饮用水。自来水的处理过程如下：首先必须把水源从江河湖泊中抽取到水厂（不同的地区取水口是不同的，水源直接影响着一个地区的饮水质量）；然后经过混凝、沉淀、过滤、送入清水池并进行消毒后，由送水泵高压输入自来水管道，一般主管道使用预应力砼管、钢管、PE管、球墨铸铁管等管材；最终分流到用户水龙头。整个过程要经过多次水质化验，有的地方还要经过二次加压、二次消毒才能进入用户家庭。
现今，对水源的使用，长距离引水，调水管道的寿命，安全和可靠性的设计审查越来越严格，我们不再容忍管道泄漏（或灾难性爆管）和抢修。在这些设计的初期应考虑防腐，必要的防腐措施是这些结构设计的重要一环。可以通过与腐蚀相关的环境评估提出腐蚀控制措施，为结构设计提供相关建议。二十世纪以来，许多有效的防腐措施被采用，它不仅仅是经验，而是完善的技术措施。
自来水管道TPEP防腐钢管是中国2008年借鉴俄罗斯和日本先进防腐技术和防腐经验的基础上，自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕三层结构聚乙烯防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末的防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降低了成本，减少了能耗。
TPEP防腐一般由3层结构组成：
一层环氧粉末（FBE>100um）
二层胶粘剂（AD）170～250um
三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
无毒饮水TPEP防腐钢管填补了国内钢管防腐的空白，耐腐蚀能力提高了3-5倍。外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂）。极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。
外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐钢管(TPEP防腐管道)是第四代管道防腐形式。是一种特定的防腐工艺。管道防腐所用的防腐材料是根据生产工艺定做的。专用于管道防腐。环氧粉末是一种热固性粉末涂料。具有耐腐蚀性和坚韧性的特点。通过对钢管基体进行加热将特制的环氧粉末均匀的涂覆在管体表面上，粘附在预热钢管表面的环氧粉末受热胶化流平，通过继续加热，环氧粉末得到充分固化。形成连续的涂膜，通过与钢管表面粘，固化而提供良好的附着力。具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力，是目前我国大型管道工程上首的涂层。
TPEP防腐管道是中国水利行业、市政给水行业主流产品。是一种比较完美的组合方案，既可应用在城市供排水管网和远距离输送各种水质的自来水、污水、海水管道上，也可作为油气及油气混合介质的输送管道，是绿色、环保、低碳、节能的优良产品。已广泛应用在南水北调滕州段、枣庄段配套工程，南水北调东线一期济宁续建配套工程、南水北调三期配套工程，内蒙古节水灌溉供水项目、北京市政供水项目及全国各大自来水公司。
