板式部件切削加工是板式家具生产过程中至关重要的一个环节,直接影响板式家具的外观和品质。板式部件主要采用锯、铣和钻等切削方式,使用的设备为开料锯(推台锯,电子开料锯)、双端铣、封边机、多排钻和CNC加工中心等。采用真空吸盘固定工件,一次装夹可完成各种工序加工;采用4分区工作区域,可同时加工四块不同尺寸板材,生产效率成倍提高;机身为重型钢结构,制造精度高,关键配件均采用国际名牌产品、性能稳定;主轴采用7.5kw高速镂铣电主轴,转速高达18000rpm,切削速度高;X轴移动速度可达80m/min,Y轴转速可达80m/min,工作效率高;具有9支垂直钻和4组(8把)水平钻,均可独立程序控制,可简化编程,提高工作效率;机器配备中央自动润滑系统,可自动完成对各个活动部件的润滑
主轴电机属于整台机器上环境恶劣的,所以本厂采用了中意合资JST风冷主轴或选用意大利原装进口HSD风冷
主轴延长了整机的使用年限,转速高不崩边。吸附台面真空吸附台面是机器加工精度必不可少的,一般的客户
认为真空泵越大吸力越好,往往忽略了真空吸附台面的稳定性和真空吸附孔的重要性,有的可能配备了11kw的
真空吸附水泵但是吸附力也不怎么样,一般本厂台面用的是八个的刀铣的槽,孔位也是38个孔位,pvc台面一般
采用4个厚的台面,台面下方也是采用pvc条都是在自己机器上铣平的使得机器精度高达0.02mm,定位气缸也是
采用台湾原装进口的,定位精度高。