环境保护必，须要把现实的需求及未来的需求有，效结合，吧解决目前存在的环境问题同完善环境保护规划的目标相结合，从本质上讲，环境保护的滞后性是可以解决的，环保观念必，须从过去的相对封闭、僵化、固步自封转向开，放、进取、面向未来。有远见的学者曾预测过现今所处的这个生，态系统，如果照工业化的那种发展状态，它将先获得快速增长，继而达到极限并zui总走向向崩溃。但如果能从现在就开始思考，采取针对性预防措施，那么在生，态系统发生质变前仍能有，效地改变zui终的结果。
铸造厂电炉在工作过程中会产生很多的烟尘，严重的污染了工作环境以及大气污染，为了改，善工作条件以及保护蓝天白云，凡是电炉工厂就必，须配备一套适合自己工况的袋式除尘设备，电炉除尘器当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在除尘器滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140—170毫米水柱），必，须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经，文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得，到再，生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证袋式除尘器的正常运行。
袋式除尘系统工艺特点在本系统中，由于贮氢合金粉为易燃易爆的金属粉尘，所以采用局部通风的方式进行除尘。本工程中采用压缩N2为保护性气体，并配置了一台产能为40m³/h的制氮机组，所以在本系统中采用压缩N2作为脉冲清灰气体。选用防静电尼龙针，刺毡作为滤料，从而避免了因静电放电产生火花引起的粉尘爆，炸，另外，在中箱体设有防爆门，提高了设备正常使用的安，全性和可靠性。同时采用可编程控，制器(PLC)进行自动控制及远程操作，使本系统操作起来非常方便。
当电炉熔炼采用的原料大部分是一些废旧机器时，其中有含有油漆的彩钢板，含有，机油、润滑油废钢铁，，熔炼时就会产生大量的油烟，布袋除尘器处理这样的烟气若不采取特殊措施，布袋除尘器就会发生糊袋现象，同时还会有烧袋现象发生，造成不必要的经济损失。处理这种电炉油烟大的烟气，首阳环保建议布袋除尘器前面安装本公司研制的截油烟、截火星装置，用以保证布袋除尘器长期、安，全、稳定运行。处理这种电炉油烟大的烟气，也可以在除尘系统中添加一台布袋除尘器喷涂装置，每天使用布袋除尘器时喷涂一些白灰、石灰等，对防止布袋除尘器糊袋和烧袋也有非常明显的效果。
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