如:q295hp、q345hp;也可用含合金元素来表示如:16mnrehp。 3、锅炉用钢板:用小写g在牌号尾表示。其牌号可用屈服点表示，如:q390g;也可用含碳量或含合金元素来表示，如20g、22mng、15crmog、16mng、19mng、13mnnicrmonbg、12cr1movg等。 4、桥梁用钢板:用小写q在牌号尾表示，如q420q、16mnq、14mnnbq等。 5、汽车大梁用钢板:用大写l在牌号尾表示，如09mnrel、06til、08til、10til、09sivl、16mnl、16mnrel等。 彩色涂层钢板 彩色涂层钢板和钢带是以金属带材为基底，在其表面涂以各类有机涂料的产品，用于建筑、家用电器、钢制家具、交通工具等领域。 钢板和钢带的分类和代号如下表: 分类方法 类 别 代 号 按用途分 建筑外用 jw 建筑内用 jn 家用电器 jd 按表面状态分 涂层板 tc 印花板 yh 压花板 yah 按涂料种类分 外用聚脂 wz 内用聚脂 nz 硅改性聚脂 gz 外用丙烯酸 wb 内用丙烯酸 nb 塑料溶胶 sj 有机溶胶 yj 按基材类别分 低碳钢冷轧钢带 dl 小锌花平整钢带 xp 大锌花平整钢带 dp 锌铁合金钢带 xt 电镀锌钢带 dx 展开 船体用结构钢 造船用钢一般是指船体结构用钢，它指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的钢材。常作为专用钢订货、排产、销售，一船包括船板、型钢等。 目前我国几大钢铁企业均有生产，而且可按用户需要生产不同国家规范的船用钢材，如美国、挪威、日本、德国、法国等，其规范如下: 国籍 规范 中国 ccs 美国 abs 德国 gl 法国 bv 挪威 dnv 日本 kdk 英国 lr 一、品种规格 船体用结构钢按照其最小屈服点划分强度级别为:一般强度结构钢和高强度结构钢。 中国船级社规范标准的一般强度结构钢分为:a、b、d、e四个质量等级;中国船级社规范标准的高强度结构钢为三个强度级别、四个质量等级: a32 a36 a40 d32 d36 d40 e32 e36 e40 f32 f36 f40 二、力学性能与化学成分 一般强度船体结构钢力学性能与化学成份 钢材级别 屈服点 σs(mpa)不小于 抗拉强度 σb(mpa) 伸长率σ% 不小于 碳 c 锰 mn 硅 si 硫 s 磷 p a22 ≤0.21 ≥2.5 ≤0.5 &lele;0.035 b ≤0.21 ≥0.80 ≤0.35 d ≤0.21 ≥0.60 ≤0.35 e ≤0.18 ≥0.70 ≤0.35 高强度船体结构钢力学性能与化学成份 钢材级别 屈服点σs (mpa)不小于 抗拉强度 σb(mpa) 伸长率σ% 不小于 碳 c 锰 mn 硅 si 硫 s 磷 p a0 22 ≤0.18 &gele;0.50 &lele;0.035 d32 e32 f32 ≤0.16 &lele;0.025 a0 21 ≤0.18 &lele;0.035 d36 e36 f36 ≤0.16 &lele;0.025 a0 20 ≤0.18 &lele;0.035 d40 e40 f40 ≤0.16 &lele船用钢材交货验收注意事项: 1、质量证明的审查: 钢厂交货一定会根据用户的要求按合同约定的规范交货并提供原始质量证明书。证明书中，必须具备以下内容: (1)规范要求; (2)质量记录编号及证明证号; (3)炉批号，技术等级;
本公司专业废金属回收，废铜，废铁，废锡，不锈钢，铝合金，废钨，钨钢，镍，钼，硅，锌合金，铅，铟，钢，库存五金，废铜，铜制品，铜材料回收，包括，紫铜，黄铜，红铜，青铜，磷铜，磷青铜，白铜，电机铜，电解铜，铜板，铜线，电缆铜，马达铜，漆包线铜，铜排，铜块，铜锭，铜模具，铜螺丝，铜销，铜屑，铜粉，铜丝，铜棒，铜铆钉，铜油嘴，铜烙铁头，铜焊丝，铜合页，铜把手，铜门，铜水龙头，铜配件，铜散热片，铜管，铜端子，铜鼻子，铜管脚，铜箔，铜套管，光亮铜，铜触点，铜板，铜型材，配电柜铜排，镀锡铜，镀银铜件，电路板铜箔，铜工艺品，铜粒，铜锁，铜针，铜齿轮，铜五金件，铜制卫浴配件，铜冲片料，铜边角料，铜字，铜水箱等各种铜废料回收，铝合金，铝屑，铝板，PS印刷铝板回收，铝棒，铸铝，工件铝，铝粉，铝型材，铝合金，模具铝，铝合金机台，不锈钢不锈钢不锈钢，316不锈钢，不锈钢螺丝，不锈钢模具，不锈钢板，不锈钢管，不锈钢丝，不锈钢屑，不锈钢块，铅块，镍块，镍网，镍渣，合金，锌合金，锌块，钢铁，钢材，铁屑，钢板，槽钢，工字钢，彩钢板，镀锌板，镀锌管，无缝管，建筑管，扣件，模具钢，高速钢，白钢，钢筋，螺纹钢，线材，螺丝，钢丝绳回收，等各种废金属回收
(4)化学成分和力学性能; (5)船级社认可证明及验船师签字。 2、实物审查: 船用钢材的交货，实物物体上应有生产厂标志等。具体有: (1)船级社认可标志; (2)采用油漆框出或粘贴标记，包括技术参数如:炉批号、规范标准等级、长宽尺寸等; (3)外观光洁平顺，无缺陷。 折叠编辑本段冷弯工艺 (1)由于高强板所形成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯模量，特别是由于应用上的要求需要预冲孔后进行冷弯加工生产，会形成材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异，因此要求对该类高强度结构钢板的冷弯孔型的设计中需要多加侧向定位装置，合理设计孔型，合理布置轧辊间隙等，确保进入每道孔型的材料不跑偏并尽可能地消除材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异对后续冷弯成型形状的影响;另一个突出的特点为:高强度结构钢板的成型回弹现象较严重，回弹会导致出现弧边，必须依靠过弯来修正，且过弯角比较难掌握，需要在生产调试过程中进行调整修正。 (2)需要较多的成型道次。在辊式冷弯成型过程中主要加工过程为弯曲变形，除产品弯曲角局部有轻微减薄外，变形材料的厚度在成型过程中假定保持不变;在孔型设计时，要注意合理分配变形量，尤其是在第一道，后面几道，变形量不易过大。另外可以使用侧辊和过弯
