轧钢技术不断的发展，检测技术也在紧跟其发展，现在的线材测径仪技术已经成熟，能跟上轧钢生产节奏，实现高质量测量。
轧钢技术的自动化快速生产，也意味着测量技术要紧跟生产节奏，才能生产出质量更好的钢材，也将提升轧钢的生产效率。
随着技术的不断完善，社会的不断进步，轧钢技术的主要发展方向：
1） 前沿性轧钢工艺的研发，引领新产品的开发。自主创新，建立产学研相结合的技术体系，研发新工艺，新技术，采用低成本、高性能、节能环保的新材枓，借签国外先进技术。
新产品的开发，也离不开检测技术，只有高质量的生产才能使得新产品更易投入市场，更易被人接受，线材测径仪作为外径检测设备，应用于轧钢生产中，目前它以能对多种钢材进行测量，螺纹钢、圆钢、高线、六角钢、方钢等均有对应的测量设备，甚至一台测径仪可提供多种形状轧材的检测。
2） 智能化技术在轧钢领域的应用。随着智能化技术的不断发展与完善以及日趋激烈全球竞争，钢铁产品的产量和质量也需要更完美、更理想的设计方法，智能化技术已成为了发展的必然方向。
智能化自动化的轧钢发展，线材测径仪也起着重要的作用，它的自动化检测模式与分析图像显示功能，为轧钢人员及时了解生产状态，分析整个过程，对轧钢工艺做出整改均起着不可估量的作用，并且线材测径仪也进一步提高了轧钢的自动化水平，也可以说轧钢生产工艺离不开自动化的线材测径仪检测。
3）着眼可持续发展，实现节能减排技术。我国明确提出建立环境友好型杜会，实现绿色动力，在不久我国将会是一个绿色的国家，全球也要实现全球绿色化，因此，节能产品的研制已径非常明了，要不断推进节能减排，实现可持续发展。
节能减排在任何时候都不过时，线材测径仪的在线检测作用，能在废品生产出来时及时提醒工作人员，以尽快的速度调整，减少大量废品的生产，甚至可以连接控制系统，为其输出实时测量数据，达到自动高质量生产的目的。轧钢生产的快速性和热轧轧钢的高温特性都使其非常需要实时自动化检测设备，测径仪的使用将大大降低原材料浪费与废品的生产，节能减排中，测径仪也起到重要作用。
钢铁行业是我国国民经济中的重要行业之一，轧钢技术的研究与开发意义重大，加强轧钢生产新工艺、新技术的研发与应用，是我国轧钢领域发展的必然趋势。为了加强质量，提升成材率，线材测径仪的研发也在不断进步，为轧钢自动化生产提供助力。
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