锅炉除尘器系统改造的主要特点在于高温低阻，主要技术难点在于滤料使用寿命。作为滤料主材的PPS、P84纤维对160℃以上燃煤高温烟气存在抗化学腐蚀性能下降的问题，尽管我们对滤料采用了增厚、滤料结构梯度设置、PTFE整体浸渗、采用耐高温高强基布等措施，在今后运行过程中仍需得到时间的检验。
针对我国的燃煤状况和锅炉运行现状，直接采用PPS、P84滤料需慎重，同时提出需加快研发适合国内锅炉负荷运行调整、燃用不同煤种条件下长期使用的袋式除尘用滤料及其相关技术。
锅炉除尘器是专门用于处理燃煤锅炉烟气的除尘设备。针对燃煤锅炉烟气的特性：温度高，烟气含湿量大，烟气中含有大量硫成分，具有很强的腐蚀性等特点，我公司开发的锅炉除尘器选用了PPS＋PTFE材质的覆膜滤料，保证的除尘器的排放浓度达到 要求以下。
锅炉除尘器运行前检查：
1﹑对高压气源管路系统进行检查
启动压缩空气系统检查压缩空气管路，阀门是否有泄漏，表压是否正常。
检查各阀门，要求启闭灵活，到位，确认在启动前的位置。
电磁脉冲阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活可靠，清灰系统能够实现在/离线清灰，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况的清灰需求。
检查压缩空气管路排水，排油阀的畅通性，泄去气包，储气罐中的凝结水。
2﹑对设备进行检查
检查锅炉除尘器的灰斗是否有杂物，并清理干净。
全面检查设备完整，仪表齐全良好，各设备灰斗人孔门，检查孔完整，关闭严密。
厂网压缩空气系统能够正常供气，并满足工艺要求。
仓泵能够正常运行。
自控装置，仪表，调整校验完毕，试验良好。
锅炉除尘器冷态调试运行：
1﹑开关机步骤
系统启动顺序：
空压机——仓泵输灰系统——喷吹系统——风机
系统停运顺序：
风机——喷吹系统——仓泵输灰系统——空压机
2﹑开机后检查项目
检查脉冲阀，气缸有无漏气现象；
仓泵是否运转正常；
电动卸灰阀是否运转正常；
控制面板上气源压力是否显示正常；
单个手动开启、关闭离线阀，旁路阀，检查是否工作到位；
单个调试脉冲阀，空气炮，试验喷吹效果是否良好。
