公司废塑料回收,厦门大型废塑料加工回收商家

  • 发布时间:2020-02-08 09:04:38,加入时间:2013年03月09日(距今4454天)
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.根据历***需求变化情况,根据中国国民经济的发展预测,预测2002年中国聚乙烯需求量为586万吨(表观需求700万吨),2005年为万吨,2010年为万吨。推测2002年中国聚乙烯的满足率和表观满足率分别为56%和47%。与年的平均水平相当。聚乙烯在中国有相当大的市场潜力,是很有发展前景的石化产品。 折叠编辑本段沿革 1933年,英国卜内门化学工业公司发现乙烯在高压下可聚合生成聚乙烯。此法于1939年工业化,通称为高压法。1953年联邦德国k.齐格勒发现以 ticl4-al(c2h5)3为催化剂,乙烯在较低压力下也可聚合。此法由联邦德国赫斯特公司于1955年投入工业化生产,通称为低压法聚乙烯。50年代初期,美国菲利浦石油公司发现以氧化铬-硅铝胶为催化剂,乙烯在中压下可聚合生成高密度聚乙烯,并于1957年实现工业化生产。60年代,加拿大杜邦公司开始以乙烯和 α-烯烃用溶液法制成低密度聚乙烯。1977年,美国联合碳化物公司和陶氏化学公司先后采用低压法制成低密度聚乙烯,称作线型低密度聚乙烯,其中以联合碳化物公司的气相法最为重要。线型低密度聚乙烯性能与低密度聚乙烯相似,而又兼有高密度聚乙烯的若干特性,加之生产中能量消耗低,因此发展极为迅速,成为最令人注目的新合成树脂之一。 低压法的核心技术在于催化剂。德国齐格勒发明的ticl4-al(c2h5)3体系为聚烯烃的第一代催化剂,催化效率较低,每克钛约得数千克聚乙烯。1963年比利时索尔维公司首创以镁化合物为载体的第二代催化剂,催化效率达每克钛得数万至数十万克聚乙烯。采用第二代催化剂还可省去脱除催化剂残渣的后处理工序。以后又发展了气相法高效催化剂。1975年,意大利蒙特爱迪生集团公司研制成可省去造粒而直接生产球状聚乙烯的催化剂,被称作第三代催化剂,是高密度聚乙烯生产的又一变革。 折叠编辑本段分类 有多种分类方法,主要按密度(图1)分类高密度聚乙烯,是不透明的白色粉末,造粒后为乳白色颗粒,分子为线型结构,很少支化现象,是较典型的结晶高聚物。机械性能均优于低密度聚乙烯,熔点比低密度聚乙烯高,约126~136℃,其脆化温度比低密度聚乙烯低,约-100~-140℃。低密度聚乙烯,是无色、半透明颗粒,分子中有长支链,分子间排列不紧密。线型低密度聚乙烯,分子中一般只有短支链存在,机械性能介于高密度和低密度聚乙烯两者之间,熔点比普通低密度聚乙烯高15℃,耐低温性能也比低密度聚乙烯好,耐环境应力开裂性比普通低密度聚乙烯高数十倍。此外,按生产方法可分为低压法聚乙烯、中压法聚乙烯和高压法聚乙烯(表1),本公司专业回收各种废塑料,塑料制品,呆滞塑料件,塑胶外壳,塑料米,塑料颗粒,塑料筐,塑料垫板,塑料绳子,手机塑料壳,塑料板,塑料管,塑料纸,塑料薄膜,塑料片,塑料瓶,塑料包装纸,塑料盖子,塑料玩具,塑料配件,注塑料头,注塑料块,注塑料巴,破碎料,再生塑料,二次塑料,原塑料颗粒,八白色塑料,杂塑料,树脂,ABS,PP,PE,PS,PET,PBT,POM,PMMA,PPO,PVC,PA,PC,AS,PPR,有机板,亚克力,尼龙,聚乙烯,聚氯乙烯,聚丙烯,聚甲醛,聚苯乙烯,聚炭乙烯,合金塑料,阻燃塑料,工程塑料,通用塑料,库存塑料半成品,工厂废塑料回收等等。

种类:ABS塑料,TPR塑料,PMMA塑料聚乙烯的生产方法不同,其密度及熔体指数(表示流动性)也不同(图2)。按分子量可分为低分子量聚乙烯、普通分子量聚乙烯和超高分子量聚乙烯(表2)。 折叠编辑本段生产方法 分为高压法、低压法、中压法三种。高压法用来生产低密度聚乙烯,这种方法开发得早,用此法生产的聚乙烯至今约占聚乙烯总产量的2/3,但随着生产技术和催化剂的发展,其增长速度已大大落后于低压法。低压法就其实施方法来说,有淤浆法、溶液法和气相法。淤浆法主要用于生产高密度聚乙烯,而溶液法和气相法不仅可以生产高密度聚乙烯,还可通过加共聚单体,生产中、低密度聚乙烯,也称为线型低密度聚乙烯。近年来,各种低压法工艺发展很快。中压法仅菲利浦公司至今仍在采用,生产的主要是高密度聚乙烯。 高压法 用氧或过氧化物等作引发剂,使乙烯聚合为低密度聚乙烯的方法。乙烯经二级压缩后进入反应器(图3),在压力100~300mpa、温度200~300℃及引发剂作用下聚合为聚乙烯,反应物经减压分离,使未反应的乙烯回收后循环使用,熔融状的聚乙烯在加入塑料助剂后挤出造粒。(见彩图) 所用聚合反应器有管式反应器(管长可达 2000m)和釜式反应器两种。管式法流程的单程转化率20%~34%,单线年生产能力100kt。釜式法流程的单程转化率20%~25%,单线年生产能力180kt。 

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