四、有泵水旋式喷漆室
我公司所称有泵水旋式喷漆室是为区别于我公司新产品无泵水旋式喷漆室，有泵水旋式喷漆室即是通常所称水旋喷漆室；总体有房体、防爆照明、地板格栅、盛水盘、循环水系统、水旋器漆雾混合清洗装置、送风系统及排风系统等部分组成。
喷漆室房体由送风静压室、操作间组成。送风静压室和操作间之间设有滤层，实现对空气的过滤和使气流均匀地进入操作间。
工作原理
水旋式喷漆室采用层流技术从上向下送风，防止漆雾扩散。将漆雾压向中间，从下抽走。在地面以下，水旋式喷漆室完全改变了以往喷漆室所用的水洗、文氏管、折流板的除去漆雾的方法，采用一种称为水旋器的结构来除去漆雾，其效率可达用水量小，地坑浅，为1-1.4米；水旋式喷漆室技术完备，是当前应用较多的一种大型喷漆室。其结构简单，平面可大可小，适合于大、中型工件的高级喷涂。
水旋式漆雾处理装置由水旋器和溢水地板组成。溢水地板上的水层垂直于喷漆室内空气流向，成为过滤漆雾的一道水帘，初步收集空气里的较大漆粒。水旋器由洗涤板、管子、锥体、冲击板等组成。水和空气按一定比例同时进入圆管子，水由洗涤板溢入圆管，在圆管中形成中空的螺旋圆柱水面。空气在风机的抽力下从螺旋圆柱水面中进入水旋器，空气进入水旋器的风速约为15-20ms，空气在锥体出口的风速约为20-30ms，由于水和空气的速度相差很大，根据有关气液两相混合物的雾化原理，水在空气中很好的被雾化。与空气中漆雾充分接触、凝聚，然后混合物以20-30ms的速度冲向冲击板，水和漆雾颗粒进一步接触凝聚，空气冲向冲击板后突然转向，水和漆雾被留在水中，然后对水进一步处理。
水旋喷漆室的循环水设有除去漆渣的装置，水中沉积的废漆泥和漂浮的废漆如不及时清除或清除不干净，易在管道和喷嘴中沉积，使喷嘴和管道堵塞，造成喷漆室除雾效率严重下降。并增加以后清除维修难度，一般在喷漆室附近或在室外设置废漆沉淀池。
喷漆室的循环水中必须加有与所用涂料相适应的漆雾絮凝剂，使漆雾尽量完全沉淀或完全漂浮在液面上，方便清除漆渣和延长循环水的使用周期。
漆雾絮凝剂可以破坏油漆粒子的粘性，使之凝聚而结块，使油漆不会粘在设备管道内造成水路、气路阻塞。结块可以漂浮在水面，定期打捞，即可保证设备正常运转，并增加循环水使用，大大减少废水排放。对絮凝剂控制，只需检查PH值，不同漆种所控制的PH值略有区别。PH值过低，漆渣带粘性，油漆破坏不彻底。不利于设备和管道的清洁。PH值过高，会使漆雾分解过小而不成块。一般PH值控制在9~13之间。
五、无泵水旋式喷漆室
产品简介：
无泵水旋喷漆室，是我公司在结合国内外同类先进设备的基础上。在有泵水旋式喷漆房的基础上进行改进。研制而成的实用型产品本产品具有操作简单、维护方便、设备性能稳定、运行经济、净化效率高等优点。
工作原理：
无泵水旋喷漆室整体运行是采用上送风下排风的方式运行，室外的空气经过喷漆室的顶部过滤材料净化后进入喷漆室，由上而下的气流经过工件和操作工人周围，然后由室外排风机的抽风作用将工件中产生的含有颗粒物的废气迅速引射到地板格栅以下的水旋器内，水旋器漆雾混合清洗装置在喷漆室地板格栅的下方，新鲜空气通过送风装置送入水旋喷漆室房体顶部的均压室，经均流调节器和过滤层后，以均匀的风速自上而下送入室内，在工作周围形成有序的风幕，将喷漆剩余的漆雾穿过地板格栅带入水旋器，水在高速气流的作用下被雾化后与漆雾充分混合，从而使漆雾被彻底清洗到水中，净化后的空气经排风系统排向室外，而含有漆雾的水流入循环水池，漆渣被沉淀于水池底部。沉淀过滤后的水由循环泵重新送入到喷漆室。如此往复循环可有效去除空气中的漆雾颗粒成分。
设备功能及特点
冬季喷漆时的自动恒温送风
结构简单施工快捷
室内气流组织平稳，漆雾不飞散
高效率的漆雾净化效率：净化效率≥98% 广泛的适用领域，多用于悬挂线及平台车运送的大中型工件的喷涂（如汽车、水泵、集装箱、变压器、工程机械、钣金结构件等。
因采用的是排风机引水原理，没有常规的水泵循环供水系统，所以不存在设备经常堵塞的难题，大大减少设备的维护工作量，提高了企业生产效率。
