的州不锈钢真空乳化罐结构:
设备主要由罐体和乳化头组成。其中乳化头一般固定在罐体顶部,电机功率大小及乳化头的长度根据罐体的容积选配;罐体配有夹层和保温层(根据用户需求),顶部配有不锈钢盖子或人孔,投料、观察、清洗都极为方便,预留有各种工艺管口。设备所有材质采用304/316L不锈钢制作,表面镜面抛光或亚光。罐体容积有100L、200L、500L、800L、1000L、1500L、2000L、3000L等不同规格。
乳化罐原理:
高剪切乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下,各个相是互不相溶的。乳化机在工作时可产生巨大的旋转吸力,将转子正上方的物料旋转着吸下,然后高速抛向定子,经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力,从而使罐内物料混合均匀,防止粉料在液面堆积聚团,而达到混合乳化的目的。
用途特性:
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐的结构 搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。
搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。
轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。
由于用户生产工艺要求不同,搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系,另行设计制作。