随着粉碎机技术的不断改进与完善，满林重工立足行业前沿，一如既往的为用户提供的粉碎机设备，以此来回报广大用户对满林重工的厚爱。未来的花岗岩双级粉碎机处理设备的发展无疑是更为自动化、节能化、环保化为基本发展标准，对于不同花岗岩双级粉碎机物料的选择使用的花岗岩双级粉碎机设备也不才是一概而论，这也是现在2019年花岗岩双级粉碎机类型多样化的发展趋势，所以用户在选购花岗岩双级粉碎机设备时需要更深入的去了解花岗岩双级粉碎机的分类，因为满林重工机械厂针对上百种不同物料种类而逐一具有针对性的设计专门处理不同物料的设备，这样做的目的则是让每一位使用满林重工机械厂出品的花岗岩双级粉碎机设备更加好用、实用、耐用，且更大限度的提高生产效率和破碎效果。
那么如何减少花岗岩双级粉碎机锤头的更换频率呢？下面我们来做下深度的分析。
花岗岩双级粉碎机锤头的磨损因素
1.线速度的影响:线速度是对锤头磨耗影响的工作参数，线速度的大小直接影响到锤头对物料施加冲击能的大小、破碎比大小、并对产品的粒度起决定性作用。此外，过大的线速度还可能导致锤头磨耗的剧增，这是因为线速度过高的原因，物料不能进入冲击区，而锤头端部剧烈磨损引起的。
2.处理能力与排料间隙的影响:设备的处理能力对锤头磨耗也有一定的影响，当处理能力增大时，产品粒度会变粗，破碎比减小，锤头的单位磨耗也随着降低。同样，改变排料间隙大小在某种程度上也能改变产品粒度的粗细，故对锤头磨耗也有一定的影响。
3.待破碎物料性质的影响:待破碎物料对锤头磨耗的影响包括：物料的性质、给料粒度的大小及含水量等因素，而其中要数物料性质的影响，硬度越大的物料对锤头的磨损越大。
花岗岩双级粉碎机锤头磨损后的解决办法
1.合理选择工作参数与结构参数。花岗岩双级粉碎机主要是利用锤头冲击物料而粉碎，而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系，所以选择合理的线速度，保证产品粒度的前提下，尽可能降低转子回转速度。
2.提高锤头利用率，减少锤头更换时间。锤头的利用率，更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。因此可以采用对称的结构形式，简单的紧固方式，大翻盖，大检修门机壳等方案，可以提高锤头的金属利用率，使寿命也有所增加。
3.堆焊硬质合金。锤头磨损到一定程度后，在磨损面上堆焊硬质合金也是一种有效的办法。
满林重工从未停止过思考。以质量为根本，是提高企业竞争力的关键因素，提高产品质量对于提高企业的竞争优势具有非常重要的意义。满林重工以花岗岩双级粉碎机为主打产品，抢占市场先机和行业制高点，先发制人，在低碳经济的争夺中夺取大片领地。花岗岩双级粉碎机的市场不再是过去传统那般只有单一机型的出售，随着满林重工机械厂不断的更新花岗岩双级粉碎机技术，发展了更多的不同类型、不同用途、不同破碎模式的花岗岩双级粉碎机设备，尤其是针对于不同类型不同种类的物料，更加具有针对性处理，花岗岩双级粉碎机从开始的单机破碎到现在针对于中型、大型花岗岩双级粉碎机配置的除尘系统与钢铁、铝、铜、塑料、废纸、木材统一破碎后再次进行各个分离的新型分选设备，使得花岗岩双级粉碎机更加备受欢迎，这位大大提高了花岗岩双级粉碎机的实用性能。
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