工作方式：用3组硬质滚压轮，将穿有隔热条的铝合金型材压合。
滚压轮调节：每个滚压轮都能独立的调节（上下、左右），调节方式为自动调节。上下滚压刀都由手柄控制，旋转手柄就可以自动调节上下滚压刀之间的间距，以对应隔热条的不同高度，操作十分方便。滚压刀整体可以电动升降高度，电动对应需挤压型材的高度，省去了每次更换不同高度的型材都需要调节两边托料架高度的麻烦。第三道滚压轮在滚压过程中，可进行校直，以确保型材的平行度和直线度。
设备配置：此设备为六套动力系统，六组挤刀都带主驱动力，主轴与减速机之间由六组联轴器连接，保证型材在挤压过程中，挤压同步，受力均衡。设备带380V变频器一个，可以自由调节进料的速度与工作效率。设备还配有压力传感器三组，真正做到每一个滚压步骤数据清晰、方便操作。
适用范围：此设备适用于铝木、铝塑、铝塑铝等各种断桥铝型材。
工作原理：
将开齿刀刀头压入型材槽口内，并利用刀头的转动来牵引型材，在型材的内腔上滚压上齿花。
由刀头的转动作为动力推动型材前进，穿过被加紧固定的隔热条。
隔热断桥铝型材复合生产线工作原理
工作方式：
用3组硬质滚压轮，将穿有隔热条的铝合金型材压合。
电动升降整体刀盘，自动对型材挤压高度
自动调刀式复合机通过旋转手轮调节两刀之间间距
垫片式复合机通过增加垫片厚度调节两刀之间间距
