一、调整
1，在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以贴标签机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间；
2，进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。
3，出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。
二、标签盒
1，标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可；
2,标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅；
3，标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标；
4，标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。
三、压刷装置
1，标刷的中心对正标签并且两边对称；
2，标刷垂直于容器表面；
3，压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm；
4，清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。
四、压瓶头
压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
五、标站
1,刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板；
2,胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
贴标中要达到完美视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标，贴好以后再进行灌装封尾，而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻，标签距离底端越近，翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题，解决的办法也多种多样：
一、增加标签的粘度，尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果，需从以下几个方面加以考虑：
1.提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油，会增加贴标的困难，内容物的渗出，管壁的微孔等等都会造成标签的翘起，如何避免此类问题的发生,应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。
2.在贴标过程中控制标签的贴标压力。
3.控制贴标过程中的温度。增加贴标温度，会改善贴标效果，因为随温度的升高，物体内部物质的活性会增加，标签才更容易与管身融合。
二、尽量采用柔软的标签材料，良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。
三、改变标签的形状。
将标签的底端做成弧形,尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深,否则由于标签本身的问题容易引起褶皱,增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变,这样不但可以避免翘标还可以增加美感。
四、消除静电的影响。
贴标过程容易产生静电,这对贴标效果会产生影响,适当提高贴标现场的湿度,会有一定改善,采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制,更可以单独控制设备内部的洁净度,让贴标远离灰尘，提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象，达到视觉效果。
产品特性：
自动圆瓶贴标机使用“NAIS”PLC控制，“SICK”标签专用电眼跟踪贴标，美观轻便。
机器全铝件制作，美观轻便。
机器可根据客户灵活设计，夺身订做。东莞贴标机
自动圆瓶贴标机低成本，易操作，贴标精度高，效果好，效率高。
若使用透明标签需加装专用透明标签电眼选项。
HYL-130T自动圆瓶贴标机
机器型号HYL-130T
使用电源220V/50Hz
标签尺寸130）mm
贴标高度25-80mm
机器尺寸mm
可选项打码机，透明标电眼
惠州市逸林自动化设备有限公司是一家集研发、生产、销售、服务为一体的型专业企业。公司自成立以来，凭借自身的技术和经验，不断进取、锐意创新，已逐步成为同行的佼佼者。 本公司严格执行ISO9001的优化管理，已在市场上形成了几大主打产品：打包机系列、热收缩机系列、封箱机系列、贴标机系列、真空机系列、封口机系列、高周波系列等。服务宗旨免费安装调试，提供技术指导，一年保修，终身维护！以客户需求为导向，提高客户生产效率为目标。
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