工业布袋除尘器早在20世纪40年代就已经开发上市了，做为空气净化主要设备。布袋除尘器随着环境科学的发展而发展，改进了原有布袋除尘器的弊端，摇身一变现在 脉冲喷吹布袋除尘器。除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备叫做工业除尘器或工业布袋除尘器。
含尘气体由风道口进入灰斗，大颗粒粉尘直接落到灰斗底部，较小的粉尘随着气流回转向上进入滤袋室，被滤袋拦截吸附在外表面，净化后的气体进入袋内，在有袋口和净气室进入出风口，在经排放口排出。
广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、电子、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉、面粉生产等行业中的车间粉尘净化体和含尘气体的回收再利用。
布袋除尘器和有关设备作为一个除尘系统，在维护方面有一些特别需要注意的地方。布袋收尘器如果长期停用， 采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。
布袋除尘器在使用的时候要保持整个除尘器的使用规范流程，用户需要注意对布袋收尘器的日常保养，有效关于使用，我们对布袋收尘器保养分为了以下8个步骤，请大家注意：
（1）除尘器再开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
（2）停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时， 向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。
（3）布袋收尘器定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
（4）管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
（5）布袋收尘器储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
（6）电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时 换。
（7）布袋收尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。
（8）布袋收尘器停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以布袋收尘器内的潮气和粉尘， 注意的是，在除尘器停止工作时， 反复对除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
布袋除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把袋式收尘器内的残留酸性气体 干净。
（1）布袋除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须 换或修补。
（2）除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
（3）压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
（4）控制阀要由专业人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
（5）锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。其防范措施有两种：
一种是采用旁路烟道，烟气不经布袋除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到 温度时逐步关闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常运行。
另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同滤袋接触，避免对滤袋造成损害。
