锅炉除尘器多耐磨层的现场浇注。锅炉除尘器材料的配料比例如下：625号高铝水泥高铝粉25％、1～3毫米(mm)高铝骨料20％、5—8毫米(mm)高铝骨料30％、纯净中性水10％～12％。
将以上四种料按“干三湿四”锅炉除尘器翻拌均匀。干料拌好后不能全部加水湿拌，应先加水拌1 3的湿料。其余用多少拌多少，以免凝固无法使用。
将湿料运进锅炉除尘器筒体内，人工振捣、拍紧， 拍出浆平，随时抹平、抹光，不允许再用二次浆收平、抹光。
浇铸时动作要快， 在短时间内完成，浇注的厚度一般为50—80毫米(mm)；若磨损严重可稍加厚， 大厚度不超过100毫米(mm)。
锅炉除尘器运行期间的临时修补用3毫米(mm)厚的钢板进行焊补，待停炉后进行 修复。
锅炉除尘器停炉后的修理根据穿孔面积大小和磨损程度，将筒体已磨损的部位用氧焊割去；按原挖补大小用钢板补平、补齐，补用钢板厚度应与原钢板相同，锅炉除尘器焊缝表面应平滑，不允许将补焊钢板重叠在原钢板上；挖补的形状以圆形、方形、长方形为主。
锅炉除尘器筒体内耐磨层的修复
将已损坏的耐磨层打掉，露出原钢板，并将打掉的耐磨层废料及时 。
用6毫米(mm)的钢筋弯成单面长30～40毫米(mm)的V形抓钉，并焊接在锅炉除尘器筒体的磨损部位上。
在锅炉除尘器磨损严重的部位，抓钉之间的距离为150毫米(mm)，在磨损不严重的部位，每个抓钉之间的距离为200～250毫米(mm)。
浇注完工后对锅炉除尘器进行自然养护：
，锅炉除尘器冬季养护，应加温养护，用200瓦(w)的电炉前后各一只，架空放置，筒体外面用保温材料包上，温度在20℃左右为宜。
，锅炉除尘器夏季养护。浇注1小时(h)后，室内温度在35℃以上，用湿麻袋铺在筒体内外20小时(h)即可。
