高炉煤气除尘器采用干法除尘技术，可节水，减少环境污染，提高煤气热焓（含水少，温度高），提高煤气质量。我国高炉炉顶煤气采用干法布袋除尘技术已有多年，技术成熟，正日益推广。它和球式热风炉一起，成为我国中型篼炉的两大特色。同时根据大型高炉的经验，每吨铁可利用高炉煤气余压透平发电（TRT）达20kWh以上，而采用煤气干法除尘的高炉，其TRT发电量又比湿法除尘多30%以上，效益更佳。与湿法除尘相比，干法布袋除尘具有基本不用水，不会产生水污染，能耗小，运行费用低的优点，属于环保节能项目，位于国家钢铁行业当前重点推广的“三干一电”（高炉煤气干法除尘、转炉煤气干法除尘、干熄焦和高炉煤气余压发电）项目之首。投运后不需要庞大的浊环水处理系统，大大降低了生产新水的补充，且重力除尘灰、旋风除尘灰、干法除尘灰均可实现二次利用，其经济效益、环境效益、社会效益魅力彰显。干法除尘的要求及对策低于80°C则因为煤气温度较低发生水蒸气凝结现象。潮湿的煤气经过除尘布袋会使除尘布袋受潮，干燥的高炉灰遇到潮湿的布袋会大量淤积进而糊住除尘布袋的通气孔，降低除尘布袋的除尘能力，494最终导致箱体内的除尘布袋报废。如果煤气温度高于260则会降低除尘布袋的使用寿命或在短时间内将布袋烧毁。正常情况下，高炉煤气的温度控制在120220之间时除尘效果好。但干法除尘也存在一些缺点，比如说干法除尘对入口煤气温度和湿度都有严格的要求，温度控制系统的优化就显得刻不容缓。大型高炉尤其是特大型高炉炉顶煤气的全干法除尘技术在我国应用实例尚不多，经验不丰富等。
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