环氧粉末防腐钢管的用途:采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。
美国防腐公司研究了大量防腐层的材料，结构及施工工艺，提出了改性环氧粉末材料的技术思路，建立了双层熔结环氧粉末防腐体系，其概念是指采用标准单层熔结环氧粉末作为底涂层，采用改性的熔结环氧粉末作为外防护层。这样一来，使防腐层的机械性能得以显著升高，大大增强了防腐层的高温抗渗透性，耐高温性能和抗冲击力，此外，还保留了单层熔结环氧粉末防腐层与阴极保护的相容性能，避免了阴极保护屏蔽的发生了。
熔结环氧粉末防腐钢管的优良特性
1）涂层具备着良好的抗化学品性、抗溶剂性，能够抵御被传输介质中的H2S、CO2、O2、酸、碱、盐、有机物等物质的化学腐蚀，并能持续接触含盐地下水、海水、土壤中微生物发生了的各种有机酸等腐蚀物质；
2）涂层坚韧耐磨，抗冲击性及抗弯曲性优良，与钢管之间有极佳的附着力，能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏；
3）涂层具有着良好的绝缘性，能在阴极保护作用下抵抗化学腐蚀，达到持续保护的目的；
4）涂层具备十分高的玻璃化温度，应用温度范围宽，能在–30～100℃之间保持佳性能；
5）FBE施工方便、无须底漆、固化迅速，可流水线作业，涂装效率高；
6）管道检测和修补简便，涂层质量容易控制。
