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上饶工业4.0柔性生产线 板式家具无人化生产

  • 发布时间:2019-04-10 15:07:57,加入时间:2018年05月25日(距今2201天)
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全自动门板雕刻生产线有两大突出优势:一、所使用的机器都是当下相对成熟的产品,可减少设备制造过程中可能出现的问题;二、多台正面加工机器应对一台反面加工机器组成一条自动加工生产线,提升了反面加工机器的利用率。这条全自动正反面加工生产线首先解决了生产出错的问题,这对于企业来讲是最重要的;其次是缩短了生产周期;第三是解决了产品周转的次数;第四是减少了人工干预的环节。

这条生产线解决了生产期间换刀、对刀的问题,工人操作起来更简单,也更安全了,对工人的要求自然也降低了。

以往的生产模式存在着贴错标签、标签丢失、打错孔、配错件等问题,这条全自动正反面加工线正好可以解决这一问题,成为目前的模压门生产方式。

此外,这条生产线是按照工业4.0的先进理念来开发的,完全符合国家产业政策的技改项目,目标直指无人化生产,是目前业内较先进的自动化生产线。

      德国“工业4.0”与 “中国制造2025”都是在新一轮科技革命和产业变革背景下针对制造业发展提出的一个重要战略举措。在国家“中国制造2025”的行动纲领的指引下,中国制造业在积极往智能化方面发展和升级,这是未来的发展趋势,也是企业升级的必由之路。定制家具行业4.0的生产线,主要实现把开料、封边、钻孔、分拣、包装等流程一体化,从而实现无人式的工厂生产模式。

“工业4.0”项目其中有两个主题:一是“智能工厂”,重点研究智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施的实现;二是“智能生产”,主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。这正是定制家具行业工厂无人化模式的发展风向标。

近几年,符合市场需求的定制家具企业保持高速增长的态势,但很多家居定制品牌并未达到支持大规模产品定制的设计、制造及管理模式等工业产业所强调的高要求。从大的方面来说,个性化定制与规模化生产的矛盾始终未能得到有效的解决,企业发展规模受到严重的限制,成为定制家居企业迈向百亿、千亿目标的绊脚石。从小的层面来看,因为面对市场大量的个性化订单,很多工厂一般只能依靠“一单一生产”的粗放式管理,订单的差错率也就很难操控,终会给经销商和消费者造成很大的损失和麻烦,而高质高效的工业4.0生产模式不光可以节约大量的生产成本,还可以确保相当高的产品质量,所以很多定制企业不借巨资引进工业4.0。但就目前而言,国内定制家居企业多数还停留在工业3.0,甚至2.0的阶段,拥有工业4.0工厂的定制家居品牌实属风毛麟角。

因此,国内外知名数控设备企业都在积极探索、研发工业4.0生产线来适应定制家具行业生产需求。为了更加快速发展,品脉数控联合行业内五家知名配套设备企业投入研发力量,强强联合,集众家之长,推动国内行业4.0生产线快速走向技术成熟。根据计划,首套联合研发的定制家具4.0无人化工厂模式将在2018年11月份石家庄展会亮相!我们有信心能够为家居行业增添新科技、新力量,为行业智能化升级做出更大的贡献!

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