，橡胶密封件污染性试样方法
1． 原理
橡胶试样与白色试板在一定温度下经过一段时间的表面接触，观察试板表面被污染的程度，从而判定橡胶试样的污染性能。
2． 仪器
（1） 老化试验仪；
（2） 白色试板：以及瓷砖70mm*150mm。
3.试样长100mm,宽10mm+/-0.5mm，厚2mm+/-0.2mm的试样三片，按GB/T 9865.1的要求制备。
4.试验程序
（1）用蘸有无水乙醇的洁净百布擦净白色试板表面。
（2）将试样平放在白色试板上，用对试验无影响的线或胶粘纸将其固定在试板上，然后放进老化仪中，在（63+/-3）℃的温度中停放100h。
（3）取下试样，用清洁的水冲洗试板表面，检查无污染。
（4）将冲洗过得试板在放进老化仪中，在（63+/-3）℃的温度中停放16h。
（5）用清洁的水冲洗试板表面，检查有无污染。
（6）同时进行试板空白试验。
，橡胶压出制品等级分化
压出橡胶制品要求的制造公差比模制品大，因为橡胶经历压出膨胀，并且在随后的硫化中通常优惠发生收缩和变形。
在硫化时使用支撑物可减少变形，支撑物的种类与与产品截面和要求的控制程度有关。有些条件决定着适合于给定尺寸的公差级别。
对于某些合成橡胶的压出制品，不可能直接达到E1级公差。
公差
本节对密实橡胶的压出制品按尺寸的特定范围规定了11个公差级别，即：
无支撑的压出制品公称截面尺寸的三个公差级别：
E1高质量级
E2良好质量级
E3尺寸控制不严格级
芯型支撑的压出制品公称截面尺寸的三个公差级别：
EN1精密级
EN2高质量级
EN3良好质量级
表面磨光的压出制品（纯胶管）外尺寸（公称外径）两个公差级别（EG）以及这种压出制品壁厚的两个公差级别（EW）：
EG1和EW1精密级
EG2和EW2良好质量级
压出制品切割长度（L）的三个公差级别和压出制品切割零件厚度（EC）的三个公差级别：
L1和EC1精密级
L2和EC2良好质量级
L3和EC3尺寸控制不严格级
