KET-RMD-300P变频感应加热器 技术特点： 采用变频技术，加热速度更快、加热效率更高，功率因数达0.9，转换效率达 95%。 可更换加热线圈，安装、拆卸，一台加热器通通搞定。 定时、恒温、定时定温同时控制三种控制方式。 输出与市电隔离，杜绝电伤事故。 支持1-4路温度监视及控制，并可设定高温度点和低温度点之间的温差值，以保证在快速加热的同时确保轴承受热均匀。 应用范围：几乎所有环状金属工件都可以用感应加热器来加热，包括轴承、齿轮，皮带轮，联轴器，密封圈、衬套，防尘盖等封闭工件。 产品说明 1、三种控制模式： 1）时间控制，设定设备运行时间，到达时间自动停止加热，可任意设定输出功率； 2）温度控制，设定工件被加热的温度，加热到设定温度后进行保温，直至人为终止，加热过程中，可任意设定输出功率，并且支持4点测温监控，设定温差，以提高轴承受热的均匀度！ 3）时间、温度同时控制，用户可以设定轴承的目标温度，并且同时设定加热过程所需的时间！通常情况下，温度到了设定值，加热所耗费的时间也和设定的时间差不多，同样具备保温。 2、7寸触摸屏+PLC控制； 3、 输出与市电隔离，防止电伤事故； 4、支持查看时间与温度关系表； 5、实时设定工件温度、输出功率等在线修改； 6、 过流、过压、过温等保护一应俱全； 7 、变频设计，效率更高更节能， 功率因素高达0.9，加热效率大于95%，加热过程“0”噪音； 8、支持外端通讯，以配合流水线。 技术参数 KET-RMD-300P变频感应加热器技术参数 控制柜参数： 电源：380V（320~440V）/50Hz 三相 功率：30/40KW （海拔高于1000M需要降额使用） 控制柜尺寸：450×350×650mm （长×宽×高） 标准线圈尺寸： 线圈内径：300mm 宽度：200mm 可根据客户要求定制 应用案例解析 风力发电机转架加热： 风力发电机变速箱转架轴孔原先过盈装配时，是通过冷冻轴冷缩后放入转架轴孔内来实现过盈装配的，这样容易导致轴表面冷凝结霜，造成轴、轴承和转架生锈，以至于造成轴承过早损坏，且能耗大。 采用变频感应加热器十分钟即可完成加热，加热速度快、效率高、节能。
