广东瓷砖背胶品牌,瓷砖背胶价格,瓷砖背胶厂家

  • 发布时间:2020-05-03 00:00:00,加入时间:2018年01月08日(距今2721天)
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由高分子聚合物、天然彩石砂及相关助剂制成,干结固化后坚硬如石,看起来像天然石材一样。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无味、粘接力强,不褪色等特点,能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命,广东瓷砖背胶品牌,由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能;因此特别适合在寒冷地区使用。真石漆具有施工简便,瓷砖背胶,易干省时,施工方便等优点。 福莱特花岗岩真石漆成分: 天然彩砂、乳液、助剂等 颜色 样板册标准色或客户色 理论涂布量kg/㎡ 表干 2小时(25℃) 重涂间隔 24小时(25℃)重涂时间随温度和湿度的变化而不同 包装规格 30kg/桶、45kg/桶、75kg/桶 1、真石漆抗紫外线性特强。 4、真石漆具有优异的耐候性。 2、真石漆具有优异的耐沾污性。 5、真石漆具有优异的耐腐蚀性。 3、真石漆具有优异的施工性。 6、真石漆具有***的装饰 仿花岗岩真石漆施工 1、施工湿度不高于施工六小时内不能被雨水冲洗。 3、风速不大于每秒3米,以免吹散。 4、施工温度不得低于5℃以下。 5、施工前必须小面积施工,以确定施工技巧能力和成膜效果。 6、施工中随时对照样板,不得差别±2-5%以上。 7、 须完全控制颜色的一致性和厚度均匀。 氟碳面漆 氟碳面漆为自干型漆,不但具有良好的机械性能及优异的耐候性,而且抗粘污性强,漆膜具有良好的装饰性。 颜色及光泽 氟碳面漆可按标准色卡、客户样板选色定做,可做成各种金属色、实色效果。 施工参考 1、涂漆之前,基材表面应清洁、干燥、平整、牢固、无油脂、锈蚀等杂物,基面要求平整度误差2mm以下。 2、本产品可与同类树脂的底漆及中涂层(二道底漆)、腻子等配套使用,也可直接涂饰于处理好的钢铁、铝合金、镀锌铁皮等底材上。 3、成份二易与潮气反应,故其包装桶要保持严密以免吸潮变质。 4、成份一(漆)与成份二(固化剂)之比为10:1(重量比)。 5、施工时,将组份一与组份二加入适量稀释剂,调至施工粘度,熟化10min-20min(即将漆和固化剂搅拌均匀静置20分钟)之后方可喷涂。 6、调配好的油漆应在6个小时内用完。   技术要求   项 目技 术 指 标检验方法   漆膜颜色及外观平整光滑、符合样板要求GB1729   附着力,级1GB1720   铅笔硬度 不小于2H   柔韧性 mm1GB1731   耐洗刷性,次 不小于耐冲击强度50GB1732   耐污染性,瓷砖背胶批发,(反射次数下降率,%)不大于5   耐水性(288h)不起泡,不剥落GB1733   耐冻融循环性(10次)不起泡,不剥落   耐溶剂性,室温放置10天外观无变化   耐盐雾实验2000h不起泡,不剥落   耐人工加速老化实验5000h无粉化、无龟裂 外墙弹性中层涂料详细介绍: 适用范围 1、对裂纹防治有较高要求的外墙涂饰; 2、各种外墙外保温系统表面涂饰: 3、有较***水要求的外墙涂饰(如空心砖砌体外墙或拼合外墙)。 产品特点 1、卓越的延展率可超过200%,能有效弥盖细微的裂缝。 2、涂膜的憎水性使雨水无法渗透入墙体。特殊工艺的粘着剂使涂膜具有较高的耐沾 污性和耐刷洗性。 3、采用不同粘度的产品,可塑造平滑状和桔皮状的涂装效果。 4、对沿海盐潮腐蚀或化工行业(如化肥厂、化纤厂、石化厂)等的大气环境有很好的抗性。 基层处理 1、基面要求牢固、坚实、干燥、平整、清洁、无浮尘、无油迹。 2、轻度粉化但粘结牢固的旧墙面,需用封底油处理。 3、严重粉化的墙面,先用水洗去粘结不牢固的浮灰,已失去粘结力的旧基层必须铲除, 并冲洗干净,然后视情况重新批刮腻子或用封底油处理。 4、基面如已霉变,必须使用除霉剂,再用水清洗干净。 5、较大的基层裂缝,应事先'V'字型切开,除尘处理,然后用补平。 技术指示 干燥时间:(30°C、湿度70% ) 表干:50分钟 实干:48小时 重涂时间:至少24h 耐酸性:96h无变化 施工温度:不宜低于5°C ,避免雨雪天气施工 耐人工老化性(1000h ):粉化≤一级变色≤二级 延伸率:25°C,大于或等于200% 耐粘污性:小于或等于15 % 耐洗刷性:≥10000次 耐水性:96h无异常 弹性中涂消耗量 1、桔皮纹:0.63d/kg两遍(干膜厚约200~250微米) 2、中桔皮纹:0.8nVkg两遍(干膜厚300~350微米) 3、粗桔皮纹:l.Orrf/kg两遍(干膜厚350~400微米) 固含量:54%~56% 耐碱性:96h无变化 典型施工工艺 1、基面处理; 2、腻子施工; 3、封闭底漆施工一遍: 4、弹性中涂施工一遍施工配比:涂料:水-1:0~0.1 5、外墙弹性中层涂料施工一遍。  施工配比:涂料:水=注意事项 施工前应搅拌均匀。厚质涂层常规情况下不宜加水稀释­确因施工困难可加2%~ 10%清 水稀释涂料,并充分搅拌均匀,但不宜高速搅拌,以免引入大量机械泡。

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