大口径环氧煤沥青防腐钢管厂家 涂料性能:该涂料广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐渗漏,地下管道及驻气柜下部水槽的防护;高温地区沿海、盐场的各种机械的防腐;化工及其他管道的内外壁防腐。该漆兼有煤焦沥青耐水防腐性能优异及环氧树脂漆附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点,底漆中加入有效防锈漆颜料。耐盐雾1000h以上;耐湿热1000h以上。施工及贮存:(1)涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。(2)涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂)=10kg漆;1kg固化剂(或按我厂告知的比例配比施工。(3)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。(4)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。(5)阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。(6)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源(7)贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。
环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种首要成分构成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐湿润、耐水、耐化学介质,具有避免各种离子穿过漆膜的功用,具有与被涂 物件同胀大同缩短的特性。漆膜从不坠落、龟裂。厚度0.5~1.0mm 。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐方式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道运用二十年根柢没有发生腐蚀现象。首要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢构造、码头、船只、水闸、煤气储罐、炼油设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土构造的防水和防渗漏。
环氧煤沥青防腐钢管配制和使用防腐蚀涂料时,应先搅拌均匀,必要时可用200目铜丝网过滤后使用。开桶使用后的剩余涂料,必须密封保存。涂层应完整、均匀,涂装道数和厚度应符合设计要求。设备和管道常用防腐蚀涂料的技术指标应符合本规范附录D的规定。涂装前表面处理与检查表面处理前,应按本规范第3.2.2条确定待处理表面的锈蚀等级。表面除锈等级应按规范的要求执行。表面除锈,可采用下列方法:干喷射法宜采用石英砂为磨料,以0.4——0.7MPa清洁干燥的压缩空气喷射,喷射后的金属表面不得受潮。当金属表面liulaifabu温度低于露点以上3℃时,喷射作业应停止:手动工具除锈法采用敲锈榔头等工具除掉钢表面上的厚锈和焊接飞溅物,刀等工具刷、刮或磨,除掉金属表面上松动的氧化皮、疏松的锈和旧涂层;动力工具除锈法用动力驱动旋转式或冲击式除锈工具,如旋转钢丝刷等,松动的氧化皮、锈和旧涂层。当采用冲击式工具除锈时,不应造成金属表面损伤;采用旋转式工具除锈时,不宜将表面磨得过光。金属表面上动力工具不能达到的地方,必须用手动工具做补充清理。被油脂污染的金属表面,除锈前可采用表4.2.4中所列方法之一除油污。除油污后应用水或蒸汽冲洗。