随着我国经济建设发展，特别是基础设施投资力度的加大，供热系统中的直埋管网日益增多，1999年达9251km，已占总管道量的29.51%。现我国每年近2亿多元投资于直埋式预制蒸汽直埋管道的敷设，年约800km以上[1]。直埋敷设取得显著的节能效果和突出的社会、环境和经济效益。人们的生活质量进一步提高。但随着市场的开拓，先后也暴露出一些包括设计、制造、施工、建安以及材料等诸多方面的问题。特别是有关直埋蒸汽保温管道的外护管，直接涉及管网的经济性、安全性、可靠性。作者曾在1998年于《新型建筑材料》第1、6期等拙文《直埋式预制保温管道技术进展及问题分析》、《直埋式预制保温管保护层材料的分析研究》对直埋管道的外护管(当时称谓“保护层”)进行了初步分析研究。现再次就直埋式预制蒸汽保温管外护管及防腐层材料、结构、设计等进行分析探讨。保温钢管的管壁光洁、排水性能好、流体阻力小、不结垢是相比于其它管道的大优点，可以极大程度的降低损失。同时，大口径保温钢管的线性膨胀系数非常小，这就使其作为主干输水管非常有利，大大克服了其他塑料和普通管材线性膨胀系数大的缺陷。大口径保温钢管是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。其具有综合特点，即有钢管的高强度、高延伸性、低温脆性好、膨胀系数小，又有塑料管耐腐蚀、耐磨损、流体阻力小等优点，防腐保温钢管成熟技术，属于种新型的给排水、防腐绿色大口径管，被国内各行业越来越广泛的采用。
聚氨酯管道保温施工工艺 硬泡聚氨酯作管道保温材料时，其施工方法一般有一次发泡成型法和预制发泡法，而一次发泡成型法的施工工艺又称灌注（或称浇注）发泡以及喷泡发泡等三种。 施工注意事项 1、聚氨酯灌注时，施工环境温度宜为10-40℃，相对湿度应小于80%。2、灌注后的硬泡聚氨酯保温层应充分熟化后，再进行下道工序的施工。3、灌注后的硬泡聚氨酯保温层表面应当光滑，无明显凹陷突出。 保温管 保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热热、中央空调、市政等等管道的绝热保温工程。 预制直埋保温管补口方法 施工应注意的事项：1、施工时应避免地下水及雨水的浸泡，若端头不慎浸水，连接外套前应做干燥处理。 2、管材应储存在平整的场地，整齐码放，码放高度应小于1.5米。3、管材吊装在轻装轻放，禁碰撞、抛掷，禁用钢丝绳直吊管身。4、保温层及防腐层应避免火焰直接接触。现场安装请按下列程序：管沟开挖--基底处理（排水、垫砂）－下管--钢管焊接－检验（水压）－安装（试压）－发泡－封发泡孔。接头安装公司可以派遣人员到工程现场进行接头的保温工作，包括接头外套管的安装、接头外套管与主管的连接和密封以及现场接头的发泡工作，但是不包括接头部分钢管的焊接工作。 （1）方式 套袖接头，在该种方式中，接头套管采用与预制保温管道套管相同材质、密度的聚乙烯套管，聚乙烯接头套管和主管间采用热收缩带进行连接和密封，保证接头的水密性。然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡，发泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通过补片或热熔焊接的方式密封发泡孔。（2）热收缩带 在采用热收缩带的接头方式中，热收缩带是对于接头寿命和密封性起到至关重要的作用材料。
聚氨酯保温管内工作钢管+聚氨酯发泡层（或其它保温材料）+聚乙烯外护管（其中包含黑夹克管和黄夹克管，亦可选用其他外护管材）。三者紧密连接。制作先后顺序一次是：固定内工作钢管；工作钢管上绑扎固定外护管的支架（木制支架、塑料支架等）；将对应工作钢管的聚乙烯外护管从一端逐渐穿入，至工作管两端个预留15-20公分焊接部分为宜；然后将两端工作钢管于外护管间的空隙（空隙即保温层的厚度）用预先做好的焊接法兰固定；固定好两端法兰后，计算出所需聚氨酯材料的多少，启动聚氨酯发泡机开始浇注原料（浇注密度根据实际情况酌情确定浇注量来确定，一般在50-70kg/m3为宜，亦可根据工程设计要求确定）。浇注料完毕后拆下两端固定的法兰，采用聚酯膜将两端裸露聚氨酯发泡层的地方缠绕住，以便保护材料因外界因素造成的损伤，同时也有利于后期的现场安装焊接。完毕后，成品管即制作完成。作为目前*的保温防水一体化新型建材，聚氨酯硬泡保温材料在国内建筑业的应用尚处于初始阶段。可喜的是，为加快建筑保温材料的革新，促进聚氨酯硬泡在建筑节能领域的推广应用，建设部专门成立了“聚氨酯建筑节能应用工作组”,以推进聚氨酯硬泡保温防水材料在国内建筑节能行业的应用。黄夹克无缝保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。
