采暖用直缝保温钢管的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。预制钢套钢聚氨酯保温管选用二度无机富锌底漆(耐温≥400℃)防腐涂层，管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酯保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。
良好的阻燃性能和环保性绝热层要与供热管接触，热媒的温度达到45～60摄氏度，有机类材料就会挥发有毒或有味的气体，不利于人体健康，这是它与外墙或屋面保温材料的区别。因此，研制兼有良好的保温隔热功能和阻燃性的复合材料将是发展的方向二、较高的抵抗受压变形能力绝热层要承受来自供热管、混凝土填充层以及地板和地板上活动荷载的压力，因此如果绝热层材料没有足够的承载能力，就会因受压不均匀而变形，导致混凝土填充层和地板出现裂缝，或造成在较高温度下供热管不正常变形而降低使用寿命的情形。由于发泡水泥的耐压能力较高，因此在大面积施工中使用发泡水泥。聚氨酯保温管可以使用不超过15%（质量百分比）的洁净的回用料，但回用料必须是制造商自己的产品产生的。外护管性能外护管密度不应小于940kg/m3。碳黑含量的应为2.5%±0.5%（质量百分比值，碳黑应均匀分布于母材中。熔体流动速率外护管供应方就注明外护管的熔体流动速率值，纵向回缩率试验结束时管材表面不应出现裂纹、空洞、气泡等缺陷。外护管的长期机械性能外护管的长期机械性能应满足要求。聚氨酯保温管外护管原材料性能密度和成分外护管使用高密度聚乙烯塑料制造。应使用有助于外护管生产及提高外护管性能的添加剂，如抗氧剂、紫外线稳定剂、碳黑（或由碳黑预制的色母料）等。
适合输送在-50℃-150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。它广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库、煤矿、石油管道港口、化工、天然气管道、电力直埋、中央空调管道保温、电缆穿线管行业的保温保冷工程。用钢管做外保护层，具有强度高。不易损坏且能承受较大上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理。滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座受力减小，其力学分析原理简单，管道稳定性、安全性得到较大提高。真空层彻底杜绝了空气层存在的热传导和热对流、极大地降低了热损失。与空气层结构相比，在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13°c。抽真空装置彻底解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题，大大提高了直埋蒸汽管。保温钢管是影响节能的重要因素，保温钢管的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。20世纪70年代后，国外普遍重视保温钢管的生产和应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的历史，而新型保温材料也正在不断地涌现。1980年以前，我国保温钢管的发展十分缓慢，为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温钢管，但中国保温工业经过30多年的努力，特别是经过近10年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，应用越来越普遍。聚氨酯材料是国际上最常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多优异性能，在欧美国家广泛用于保温隔热领域。欧美等发达国家的保温材料中约有49%为聚氨酯材料，而在中国这一比例尚不足20%。因此，聚氨酯材料保温钢管在中国的发展还有很大的空间。
