42CrMo钢是超高强度钢，具有高强度和韧性,淬透性也较好，无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力, 低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。42CrMo通常将调质后表面淬火作为热处理方案 42CrMo钢强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件， 如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具， 并且可以用于折弯机的模具等。 42CrMo执行标准 中国执行标准GB/Tcrmo 其对应国际标准组织牌号:42CrMo4 对应日本牌号：SCM440 对应德国牌号：42CrMo4 或1.7225 近似对应美国牌号：4140或G41400 化学成份 碳 C ：0.38～0.45% 硅 Si：0.17～0.37% 锰 Mn：0.50～0.80% 硫 S ：允许残余含量0.035% 磷 P ：允许残余含量0.035% 铬 Cr：0.90～1.20% 镍 Ni：允许残余含量0.030% 铜 Cu：允许残余含量0.030% 钼 Mo：0.15～力学性能 抗拉强度σb (MPa屈服强度 σs (MPa伸长率 &delta断面收缩率&ps冲击功 Akv (J)：63 冲击韧性值 αkv (J/cm硬度 ：217HB[1] 热处理： 退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。 HB正火normalize Nplusmn;10℃正火，出炉空冷。 调质quenching+tempering Nplusmn;10℃淬水或油（视产品型状复杂程度度回火。 HB<217 调质quenching+tempering Nplusmn;10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质quenching+tempering Nplusmn;10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42 调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43 调质quenching+tempering N℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42 调质quenching+tempering N℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36 调质quenching+tempering N℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52 软化退火规范 退火温度680~700°C,炉中缓冷,硬度≤217HBW。 淬火、回火规范 淬火温度830 ~860°C ,油冷或180 ~220°C盐浴冷却,硬度52HRC,强度1780MPa。 回火温度100°C/200°C/300°C/400°C /500°C/600°C ,硬度50HRC/49HRC/46HRC/42HRC/36HRC/28HRC 交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。 42crmo4与42crmo的区别 Material: 42 CrMo 4 Numerical标准： EN 国家与地区： European Union 化学成分 (%) 元素 近似的 C0 SMn0 PSCr0 M00 锅炉容器板：Q245R(HIC)、Q345R(HIC)、P265GH、P355GH、Q370R、Q420R、16MNDR、SA285GrC P275NL1、P355GH、P355NH、09MnNiDR、SA516Gr70(HIC)、15CrMoR、13MnNiMoR 13MnNiMo5-4、20MnMoR、20MnNiMo、25CrMoVA、SA204、SA302GrB、P690QL1 SA387GrCr1MoR、10Cr9Mo1VNb(P91)等。 高强板：S355JR、WH60A、Q460C、Q550D、Q690D、S690Q等。 合金结构钢：15CrMo、20CrMo、42CrMo、20Cr、40Cr、10CrMoAl、38CrMoAl 12CrMoVNi、30CrMnSiA 工程机械及耐磨钢：NM360、NM400、NM450、NM500、22SiMn2 品种钢：S355G2+N、Q345FTC、Q355NHA、Q345qE、Q345GJC、DH32、EH32、X60、X70、S45C--S50C
