铸件厂根据冶炼铸造工艺流程不同使用的电炉也不一样，主要有中频电炉、重熔炉、化渣炉电弧炼钢炉、转炉、平炉。单就中频电炉、重熔炉、化渣炉而言，在冶炼过程中的烟气量并不是太大,但由于炉料多为回炉料、废旧杂料，废料中的油污和氧化物比例较高，烟气温度高，粉尘细而粘,极易造成糊袋和烧袋,工程设计人员及机组维护人员应有足够的重视。
科铭环保通过现场勘察，造成电炉除尘器排放不达标的主要因素有以下几点：
1、滤袋破损：滤袋的使用占除尘器的维修费用较大，可达维修费的70%以上，其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等。
2、滤袋表面的初始层不够
电炉除尘器排放不达标解决办法：
滤袋的破损：1.布袋磨损的解决办法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋 换成耐磨的滤袋。2.布袋烧毁的解决办法：在滤袋的表面预覆一层保护层，可以采用高岭士，石灰石粉等。同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。
电炉除尘器管道布置设计要求
电炉除尘器在设计完成运往现场安装后，其中管道的布置不但影响着除尘器的除尘效率， 关乎整体的安装成本，所以合理的安装是至关重要的。
电炉除尘器主要组成有捕集罩，烟道，火花捕集器，除尘器本体，滤袋及喷吹装置，卸灰装置，电控系统，风机和烟囱等。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各室灰斗并在灰斗导流装置的引导下，大颗粒粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的落入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体穿过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管进入大气。随着过滤工况的运行，滤袋上的粉尘会越积越多，当除尘设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500pa)时，由清灰控制装置按压差设定值或时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹滤袋，使滤袋膨胀，将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中，由排灰机构排出。
