由于真空锅炉具有不需要接受特种设备检验等优势，***近几年发展较快，但是真空锅炉生产厂家，有意夸大机组的优点，对于其不足之处，没有人仔细分析过。笔者从事锅炉制造多年，具有丰富的生产、制造、调试经验，经过分析对比后，列出主要的优缺点供大家参考。
真空热水机组和常压热水炉的比较
真空热水锅炉系统
常压间接换热热水锅炉系统
说明
炉体为密封的真空容器， 热损失取决于外保温
炉体为开放容器，热媒水直接与大气接触，主要热损失取决于外保温
常压锅炉通过一大气连通细管，有热量和水量损失，但是属于水的表面蒸发，量非常少
炉体内汽水凝结换热，理论热效率高。但需要设独立蒸汽空间。
炉腔内水-水热交换器热效率低
设计足够的换热面积。
真空炉如果密闭炉腔存在不凝性气体，换热系数会急剧下降，换热面积需要放大设计余量，同时需要独立蒸汽空间，机组体积比常压热水炉略小。
沸腾以后才开始输出热量，炉腔内热媒水量少，热容也小
炉腔内水温上升即开始输出热量，锅炉体积大，热媒水量大，热容大，温度稳定
真空锅炉一停止沸腾，马上几乎没有热量输出，如果燃烧器开机时间长，压力会升高，自动停炉，不能保持沸腾。因此出水温度波动大，燃烧器或电启停频繁。
炉体真空状态下工作，不是压力容器。正常工作无安全问题
炉体保持满水，大气压下工作，没有压力问题
真空锅炉密闭炉体不能有承压状态，否则危险。
炉内部为真空，与大气压完全隔绝，机组配置的抽气泵不断排出机组内的气氛，无内部腐蚀可能。
炉体内热媒水与大气由小管连通，理论上有氧气窜入腐蚀可能性。实际未发现造成损害。
实际使用，真空锅炉从1970年代日本开始有使用。国内生产制作不需要资质，无强制监检，生产历史较短。而常压锅炉更加普遍。炉体寿命两者类似，真空锅炉的真空泵及控制系统的寿命有待考证。
无需补充热媒水，内部一般不结垢
有补水，理论上有结垢可能性。实际基本不补水。
锅炉无需补水，不必设置补水系统，
锅炉需设置一套水处理设备、补水泵、补水箱
锅炉管侧可承压，可直接供采暖或者生活热水
锅炉管侧可承压，可直接供采暖或者生活热水
系统简单、操作方便，保证真空度，有一定工作量。
系统简单、操作方便、维修管理工作量小
一次性设备投资与常压间接锅炉类似
真空锅炉主要特点：制作简单，不需要监检，和常压、微压（<0.1MPa）锅炉相同
真空锅炉主要缺点：出水温度不稳定，需增设储水罐（采暖用时为承压），启停频繁
主要说明：真空锅炉不要神秘化，实际是必将***简单的换热容器，一般锅炉的制造、质量的控制等要求远高于真空锅炉。
优点
(1) 真空负压运行，真正不会爆炸的锅炉，安全性极佳。
(2) 锅炉受力钢板高温区、高压区的成功分离，使锅炉使用寿命延长2-3倍，设计使用寿命达到30年。
(3) 整体设计科学、合理、紧凑，节约占地面积50-70%。
(4) 在锅炉本体内进行热交换，整机效率高达91%以上，启动后2-3分钟内可提供70-80℃热水，大大缩短了预热期和减小能源浪费。
(5) 全自动控制，可实行智能化、无人操作或远程网络控制。
(6) 内置不锈钢材质换热器，对水质无任何污染。
(7) 比照间接式（锅炉+外置换热器+循环水泵+材料+安装费用）供热形式，安装费用节省30-40%以上。
(8) 效率高、供热快、换热好，使燃料费用节约20-30%以上。
