1.采用U形火焰燃烧方式。湿背式结构，热利用更好。低位置的燃烧室为大直径炉胆，对流换热烟管均采用螺纹烟管，具有良好的热伸缩性。烟管中安装有强化传热扰流片，大大的提高了传热系数，有效的打破了传热边界层，更有效的增大了对流换热量。
2. 高温烟气过渡区处于炉水中，有效地提高热效率;锅壳前、后管板和回烟室前、后管板分别与锅壳筒体及炉胆采用“T”型焊连接结构，拉撑管与管板连接为坡口加强连接，具有良好的密封性、的热应力，并改善了管板的受力状况，从而提高了机组的运行稳定性和使用寿命。
3. 烟气流通面积依次减少，使烟气流通达到佳，较小烟气阻力，合理的热量分配，从而提高了机组热效率。
4. 炉膛前部装有观察孔，能够更方便的观察火焰燃烧状态。
5. 顶部烟箱采用湿式结构，在充分利用烟气余热的同时，又杜绝了烟气泄漏。
