，不锈钢三通成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。
不锈钢厚壁三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。热压三通外形美观，表面平整光滑，耐酸耐碱耐高温，热压三通价格计算合理，外形美观，质感性能强。应用领域：广泛应用于石油、化工、核电站、食品制造、建筑、造船、造纸等行业。热压三通用途：水、饮料、啤酒、食品、石油化工、核电、医疗设备、造船、管道等。
三通的液压胀形是通过高压三通就是一段主管加上一个小的分支管,显然,两个大的尺寸是主管,中间接出来的小尺寸就是支管.在纯氧管线中,一般是有压力的,这时氧的活性更大;如使用异径三通,只要管内杂物在随氧气流移动时,因管径变化,流速产生变化可能引起杂物与管子的碰撞产用火源或者因流速变化产用的静电放电,都可能引起纯氧管的着火.三通的材料有铸铁,不锈钢,合金钢,可煅铸铁,碳钢等.与管子的联结的方式有:直接焊接(*常用的方式)法兰联结,螺纹联结有承插式联结等.管道安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯外的连接.连接三根公称通径相同或者不同的管子,使管路作一定角度转弯.三通的分类:异径三通,等径三通,Y型三通,高压三通等1,以材质划分为:碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金等.2,以制作方法划分可分为:推制,压制,锻制,铸造等.另外有承插焊三通,碳钢三通,合金钢三通等。
三通加工方法：在管道要加工异径三通处上作标记，并将标记处打穿。在管道上安顿顶出装置，其装置包括金属棒、顶压器、换向器、支架等；将金属棒加热，利用千斤顶及金属棒向外顶出时，管壁材料天然向外翻出形成的异径三通毛坯；然后将一定长度相应规格的管段焊接在顶出形成的异径三通毛坯上，出产出产品。大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由专业工厂按划定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的环绕纠缠式垫片。三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。a.液压胀形三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
不锈钢三通生产厂家因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢根据管件的不同品种和要求，锻制管件主要采用模锻、自由锻和切削加工成形工艺进行。通用的模锻方法带有较大飞边，耗费材料，为了降低材料消耗，一些管件制造厂开始采用无飞边的成形工艺制造，取得了较好的效果。本节主要介绍模锻、自由锻和切削加工成形制造管件的工艺情况。
不锈钢厚壁三通是三通的一种，广泛应用于石油化工、石油天然气、液化气、化肥、电厂、核电、造船、造纸、食品卫生、城建等行业工程的建设和检修。工业中对这种管件压力要求较高，压力可以达到600公斤，生活中水管压力较低，一般为16公斤。等径三通就是两端直径相同，异径三通就是支管与其它两个直径不同的称为异径三通，表示方法如下：对于等径三通，比如"T3"三通则表示外径是3英寸的等径三通。对于异径三通，比如"T4×4×3.5"表示同径为四英寸异径为3.5英寸的异径三通。等径三通材质一般为10#403等，三通，外径范围在2.5″－60″，从26″－60″为焊接三通。壁厚28－60mm。管件公司在三通行业已有多年的生产历史,在河北及周边地区享有盛名,欢迎广大用户前来咨询订购.热压三通的液压胀形是通过金属资料的轴向抵偿胀出支管的一种成形技术。其进程是选用专用液压机316L不锈钢热压三通厂家，将与三通直径持平的管坯内注入液体电标热压三通质量好，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动揉捏管坯，管坯受揉捏后体积变小316不锈钢热压三通热销中，管坯内的液体随管坯体积变小而压力增加热压三通，当到达三通支管胀出所需求的压力时，金属资料在侧缸和管坯内液体压力的双重效果下沿模具内腔活动而胀出支管。三通的液压胀形技术可一次成形，生产功率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
