管涵气囊,桥涵气囊大直径预制成孔专用气囊,衡水中泽新材料科技有限公司专业生产加工管涵气囊直径可做到2.5米,可重复使用,低廉的成本,省时的人工设备是三通压力表和充气泵,充气泵是客户在现场准备,我司发货有充气芯模和三通压力表和产品使用说明书,切记使用时不得超压,施工要注意,防止被尖锐的东西扎到,漏气,如果有漏气就用胶皮胶水修补一下，简单方便,我厂发货都配带原厂的胶皮胶水.保证了施工质量.让客户施工更放心.
充气芯模又称橡胶内模,橡胶芯模,气囊内模,橡胶气囊.预制空心板气囊等.叫法不同,产品一样/衡水中泽新材料科技有限公司给你最有力的支撑.
充气芯模是一种可膨胀、收缩的圆柱袋子，由橡胶与纤维加强层硫化而制成，具有很高的抗张强度，弹性和气密性，用来形成混凝土构件的空腔，在制造空心构件时，将它放入中间，并充入压缩空气，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力，能代替原有的木模、竹模、钢模，打开阀门胶囊即收缩，并可以从空腔中抽出胶囊。充气芯模日常储存保养直接影响到充气芯模的使用寿命，暴晒、雨淋，都将大大缩短充气芯模的使用年限。那么，我们日常该如何对充气芯模进行保管呢？
充气芯模的储存方式和维修
桥梁橡胶充气芯模的储存方法
（1）对使用完毕的芯模应立即用水冲洗干净，对少量混凝土应小心清除，同一般的橡胶产品相同，芯模的贮存应放置在通风干燥的库房内，避免阳光直接照射以及潮湿的环境而加速橡胶的老化，影响下次使用。
（2）不能接触脱模剂或其他有机溶剂。
（3）现场入模、脱模要特别注意不要让钉子、铁皮、钢筋头等尖锐、硬物扎破芯模，同时在定位箍筋的焊接过程中，对芯模应加强保护。
一旦充气芯模出现漏气、封口脱胶等现象时，我们又要如何对充气芯模维修呢？
芯模如果有漏气、封口胶皮脱落时，应及时修补，否则会影响使用以及影响预制构件的质量。修补主法是在修补处用砂轮或木锉打毛，涂刷胶水后覆盖胶片修补。纤维撕裂处可以用胶布覆盖修补。
充气芯模的使用寿命还决定于我们日常施工中的一些细节问题，只有平时施工过程中做到各项细节，充气芯模使用寿命将大大延长。
充气芯模在施工过程中的注意事项
1、在使用充气芯模前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。
先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。
2、注意：气囊内模使用时必须刷隔离剂，以减少抽模阻力，气囊不允许用机油代替隔离剂，一方面机油对橡胶侵蚀，另一个机油会污染钢筋。用肥皂水稀释，作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1：20。
3、打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。
4、异型芯模应交替充气直达规定压力。
5、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。
6、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模，以免穿破漏气。
7、待混凝土初凝后，打开橡胶充气芯模的阀门放气，抽出芯模即可。（脱模时间根据施工情况自定）一般情况为：当手纸肚摁下有清晰指纹时，方可脱模。
总之，充气芯模使用完后，应用清水立即冲洗干净，附着其上的水泥应轻轻刮去，并且，将充气芯模放置于通风干燥处，特别要防止日晒雨淋，更不能接触火源，不能与油类和有机溶剂接触，使用时要注意不要让尖锐硬物把芯模扎破。此外，芯模如果出现漏气现象，请用砂轮或木锉打毛，用汽油清洗后可补
