灌浆料内容：
国内研究表明：200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化
质量精益求精，千锤百炼，质量实打实，可以看得见的
确保灌浆料与设备底板、钢柱脚板、超大钢板的接触面积在95%以上。
能够满足各类灌浆工程,是冶金,电力,石化,化工,轻工等综合行业的机械设备
灌浆料耐热性：在高炉基础、渣道墙、冲渣沟等部位600℃以下的高温环境
确保灌浆料浇筑施工后不离析、不泌水、不沉降；
现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需振捣便可填充全部空隙。
无收缩、粘结强度高：还具有微膨胀，与钢筋的握裹力28d大于6mpa
可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
用过轨道基础，桥梁支撑等强压力区域灌浆
飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、重型机械地脚螺栓锚固
抗压、粘结等物理学性能远优于普通灌浆料材料
可用于工业建筑、各种厂矿、能源，如：石化管道、化工厂、化肥厂
铁路桥梁支座的迅速固定，桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固、填充灌浆。桥梁道路伸缩缝修补
可用于工业如：机械安装螺栓锚固、机械底座加固；
铁路轨道、吊车粱等灌浆填充施工，铁路轨枕的锚固施工
连续墙，逆打墙柱、地下室墙板，后打耐震壁
较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm。
冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时。
根据灌浆方式和灌浆施工图支设模板，必须支设严密、稳固以防松动、漏浆。
混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，
冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
