对焊弯头是一种使用钢制热压成型或通过锻造技术成型的弯头，连接方法是通过弯头与钢管对焊，利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的，通常生产对焊弯头的方法有电阻对焊和闪光对焊2种方法，生产率很高、很容易实现自动化，所以已经获得了广泛应用。对焊弯头根据生产的材料的不同分为碳钢、合金钢和不锈钢对焊弯头；根据角度的不同一般分为45度对焊弯头，90度对焊弯头，180度对焊弯头等。对焊弯头也是弯头中管道安装中常用的一种连接用管件，用于管道拐弯处的连接.以制作方法划分可分为推制弯头、冲压弯头、锻制弯头、铸造弯头等.以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等.用途：连接两根公称通径相同的管子，使管路作角度转弯。以材质划分碳钢弯头，铸钢弯头，对焊钢弯头，不锈钢弯头，铜弯头，铝合金弯头等。
弯头可以说是覆盖全国各行各业的使用，小到家庭大到企业。对焊弯头是利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法。对焊的生产率高、易于实现自动化，因而获得广泛应用。其应用范围可归纳如下：（1）工件的接长。（2）环形工件的对焊。（3）部件的组焊，将简单轧制、锻造、冲压或机加工件对焊成复杂的零件，以降低成本。无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。
厚壁合金弯头产品性能：关于高压弯头的常用方法这个焦点话题,在业内很多说法,我们厚壁弯头,无缝弯头,对焊弯头,高压弯头,高压管件生产商,希望能够帮助你。内芯模的形状为不带直段的焊接高压弯头.另在内芯模的两端置入对直段成形的马蹄模.然后置入模具.并由压力机合模对管材进行成形.本发明产品的质量达到有关标准.且加工成本低.材料能充分利用.没有浪费.且加工成本较低.本发明尤其用于管径较大的带直段弯头的加工。P91铁水流动性差，因此厚壁弯头的焊缝很容易形成夹渣。
2、在设备完成后，为了防止出现位移、偏移的表象，应及时填充预留孔福建规范90°弯头生产消防管件连接时，其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工。连接前应检查沟槽和孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求，沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物。橡胶密封圈应无破损和变形，涂润滑油后卡装在钢管两端。沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙各部位是否均匀，然后再紧固到位。配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应采用沟槽式管接头异径三通。
制作弯头前，后的壁厚之差，不得超过制作弯头前管子壁厚的10％；其它弯头，制作弯头前，后的管子壁厚之羞，不得超过制作弯头前管子壁厚的15％，且均不得小于管子的设计壁厚。管道绝热工程的施工及质量要求应符合现行标准《工业设备管道绝热工程施工及验收规范》的规定。管道安装一般规定施工前必须进行技术交底，组织施工班组认真熟悉施工图和有关技术资料；了解工艺管道流程，工作介质，压方、温度、所用材料、附件的材质，型号，规格等。管道安装应具备以下条件：与管道有关的土建工程已验收合格，满足安装要求，并已办理交接手续。高压弯头的金属保护层应压边，箍紧，不得有脱壳或凸凹不平，其环缝和纵缝应搭接或咬El，缝口应朝下，用自螺钉紧同时不得刺破防潮层。比如，在混凝土输送管道，泥浆输送管道中的高压弯头不仅要能承受起较高的管道压力，还具有良好的耐磨性能。而在化工原料输送管道系统中的高压弯头，除了要承受较高的管道压力外，还具有的抗腐蚀和抗酸碱能力
能够使高压弯头在各种高压管道中承受高压并能承受管道中流体的腐蚀。不仅需要具备良好的抗压能力，在不同的管道系统中还需要具备其他的优良特性。比如，在混凝土输送管道，泥浆输送管道中的高压弯头不仅要能承受起较高的管道压力，还必须具有良好的耐磨性能。而在化工原料输送管道系统中的高压弯头，除了要承受较高的管道压力外，还必须具有优秀的抗腐蚀和抗酸碱能力。
