在评估和销售流程中，掌握客户现有电源基础构架至关重要。在多数销售顾问通常注重大型三相电源系统时，大多数IT经理往往涉及的是机架级单相设备。许多现有计算机房和中小型数据中心配备了机架级的单相负载。为提高效率、减少成本，并为新实施的三相解决方案创造更多销售机遇，各种推倒重来的全新设计将焦点从三相电源转移到了利用率之上。
2.安装环境
务必了解USP未来的部署需求。因为大多数环境可以支持多种不同的解决方案，所以需要帮助客户对此进行评估。要准备针对多种解决方案提出价值主张、功能比较和报价。
经研究表明，客户一般会选择具有更高价值的方案。如果无法提供多种方案，可提供另一种更为经济高效的方案，引入其它产品公平竞争，从而得到客户的信任。切勿将让客户自己寻找其它方案。
3.电源负载
客户电源负载的额定功率是为其整体解决方案确定合适UPS的重要因素。明确电源环境之后（如需要单相或三相UPS），可进一步锁定UPS的规格选择范围。尽管许多客户已掌握此类信息，但您仍需要协助客户针对其设备完成电源设备的选配工作。务必考虑客户电源负载的潜在增长需求。特别是在单相设备部署场合中，通常需要选择超出客户当前电源要求但能提供更长的运行时间的UPS，从而满足未来的增长需求。
4.可用性
可用性是指确定客户真正的运行时间要求。运行时间看似可以简单量化，了解这些数字背后的真正意义有助于制定一套完善的端对端解决方案。通常，所需的运行时间量直接影响到解决方案的成本。但实际上，多数伊顿解决方案在在扩展运行时的应用场合中更为经济高效。务必掌握客户需要多长的运行时间并了解其真正原因。在向终用户提供专业建议时要对多种解决方案进行全面评估。
蓄电池生产过程中，实际能源耗用相对是比较高的。每生产1000kg铅酸双登蓄电池极板(重力浇铸、极板化成方式)的用电量约为1100kW．h，极板再组装成双登蓄电池，整个流程的总耗电量约为1300kW．h，加—亡使用燃煤锅炉产生的蒸汽用量折算为电量约300kW‘h，由此可以计算出双登蓄电池生产过程中总的耗电量达到每吨极板1600kW，h，按每吨极板组装80kW．b双登蓄电池计算(双登蓄电池类型不同组装双登蓄电池的容量差别较大)，每生产lkVA．h双登蓄电池的耗能约为20kW．h电能。
各种类型双登蓄电池的能耗因活性物质的利用率不同而不同，起动用双登蓄电池的能耗低，动力双登蓄电池的能耗高；在不同双登蓄电池生产T：艺间进行能耗比较，拉网工艺耗电较少，重力浇铸耗用电能较多。以实际生产为例，一只12V，80A．h双登蓄电池的蓄电量接近lkVA．h，这样一只双登蓄电池的电量放出来，约相当于lkW．h，就是1度电，而生产这样一只电池所需要耗用的电量大约是20kW．h，就是20度，是自身储电量的20倍。
由此可以看出蓄电池的生产用电量是较大的。节能降耗是实现可持续发展的必然趋势，在双登蓄电池生产中大力提倡和贯彻节能的思想理念，研发更为有效的节能工艺和技术，是非常有意义的。在双登蓄电池工厂规模化生产中：采用生极板电池化成工艺；起动用双登蓄电池采用拉网工艺拄术；适当采用巴顿铅粉；重力浇铸采用多台铸板机集中供铅方式；岛滓铅粉机采用多台集中供铅粒的布局、或采用冷压造粒等，都是行之有效的节能技术和方法。采用先进的工艺和技术，节能达到20％以上是可以实现的！
