1、涂料生产工艺及废气特点
涂料原料为硝化纤维、二甲苯、乙酸乙酯、乙醇、丁醚、醋酸异戊酯、辛酯、二丁酯、轻质碳酸钙等固、液原料，生产中捏和机及三辊研磨机均为敞口式，散发大量二甲苯为主的有机废气。
二甲苯在常温常压下是易燃、易挥发的液体，沸点为144℃ ，熔点为一25℃ 。NIOSH的职业接触二甲苯(10h工作日)的时间加权平均浓度为1OOppm，大鼠致死浓度(LG)为6700ppm (4h)，阅限值为1OOppm。
2、处理方法的选择
对于漆包线烘干、绝缘材料、印刷等行业大量排放的浓度较高的苯类气体一般采用催化燃烧方法处理，使碳氢化合物生成co和水由于涂料生产间歇排放废气、在引风条件下废气中二甲苯浓度较低(通常为150~200ppm)，显然间歇排气选用催化燃烧法是不台理的。本工艺选用吸附法。常用颗粒活性炭吸附分离二甲苯，但吸附能力较低、阻力大、脱附再生程度不高，且再生时间长、条件复杂、炭损耗大。纤维状活性炭吸附性能优良，对有害气体组分的吸附能力为传统粒状产品的1～l0倍。当二甲苯浓度低到1Oppm时，纤维状活性炭仍能对其吸附，而颗粒状活性炭高于lOOppm方始吸附。同时，纤维状活性炭吸附效率高，3～4ram厚床层与20～1OOmm厚的颗粒状活性炭床层取得相同效果，因而吸附装置可小型化，用炭量少使处理费用减少。
