，挤塑机受温度控制的电源经电磁感应控制器将工频交流电整流、 滤波、 逆变成 20~40 kHz的高频交流电， 高速变化的高频电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场， 当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数。
折叠编辑本段节电原理挤塑机电磁感应加热节电器由电磁感应加热圈和电磁感应加热控制器组成， 是一种利用电磁感应原理将电能转换为磁能， 使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。因为电磁感应加热圈本身并不发热， 而且是采用绝缘材料和高温电缆制造， 所以不存在原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题， 具有使用寿命长、 升温速度快、 节电效果显著、 无需维修等优点 。
折叠编辑本段技术经济分析44台挤塑机， 加热总功率为 892 kW、年工作 5 000 h， 加热达到工艺温度后就自动停止加热， 根据平常机台数据积累， 加热时间约为工作时间的 60%，年消耗电能 267.6万 kWh。改造后的挤塑机加热总功率为625 kW。
改造前年用电量 892 kW×5 000 h×60%=267.6万 kWh; 改造后年用电量 625 kW×5 000 h×60%=187.5 万 kWh; 年节电量 80.1 万 kWh; 年节约电费80.1万kWh×0.68元/kWh=54.5万元; 节约电力267 kW;节电率=80.1 万 kWh÷267.6 万 kWh=29.9%; 投资回收期 23个月 。
挤塑机电磁加热节电器价格按1 660元/kW计， 预计投资625 kW×1 660元/kW=103.75万元 (电价按 0.68元/kW计算) 。项目推广应用价值:(1)高效节能。热效率高达 95%以上， 由于是定向加热， 同等条件下比电阻式加热方式节电 30%~70%， 预热时间缩短 2/3。
(2)运行可靠、 产品合格率高。多闭环智能控制系统和完善的保护系统， 保证设备长期安全可靠运行。由于改变了传统的电加热方式， 减小了被加热物体的热惯性， 提高了温控精度， 提高产品的质量和合格率。(3)降低费用。
加热部分采用电缆结构， 加热电缆本身不会产生热量， 使用寿命长久。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈的弊病，后期基本无维护费用。(4)改善环境。加热部分热量耗散少， 表面可用手触摸， 改善了生产现场的环境条件 。
据不完全统计， 全国现有塑料生产机械约 160万台套， 每年还以 15%的速度递增， 加热部分的电容量为 2 000 万 kW， 日用电量约为 2 000 万 kW×0.5×20 h=2亿 kWh，(0.5为机器加热通断比， 20 h为机器1天生产的工时)， 按每台机每年 300个。
折叠编辑本段挤塑机的改造1) 缩短螺杆端部与滤网板间的距离加长螺杆头 ,使螺杆端部与滤网板间的距离由原来的 16m m缩短到 6m m。 同时 ,还把平板式滤网板改为 U型滤网板 ,从而大大减少了间距。缩短两者之间的间距后 ,螺杆输料截面积与 a-a处截面积之比为 1 ∶ 1,避免因截面积突然变大而出现涡流. 。主要从事二手注塑机回收，专业回收二手海天注塑机，震雄注塑机，震德注塑机，伊之密注塑机，住友注塑机，博创注塑机，佳明注塑机，注塑机回收，二手注塑机回收，长期大量高价求购各种型号二手注塑机克，立式注塑机、双色注塑机、破碎机、搅拌机、干燥机、专业回收注塑机单双螺杆挤出机、造粒机、模温机、吹瓶机等，产地不限，香港、台湾、韩国、日本及国产各种名牌设备均可，另求购各种型号机床设备。
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这样 ,两者间的面积相差不大 ,既有利于在滤网板处保持一定的压力 ,又使压力分布比较均匀 ,从而避免了胶料在流动时 ,因边缘应力过小.折叠编辑本段智能化共挤连续硫化工艺改造改造前生产工艺复杂， 产品质量不稳定， 既浪费人力又浪费电能。
