高压锅炉管不大于壁厚的5

  • 发布时间:2024-04-20 15:39:21,加入时间:2010年12月03日(距今4886天)
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质量检验要求:在钢管内外表面上,直道允许的深度如下1、冷拔(轧)钢管:不大于壁厚的4%,且大深度为0.3mm;2、热轧(挤压、扩)钢管:高压锅炉管不大于壁厚的5%,且大深度为O.5mm。3、不超过壁厚负偏差的其他局部缺陷允许存在。

液压支柱用无缝钢管主要用于煤炭综合机械化开采的单体液压支柱和矿用液压支柱主要部件(缸体或柱塞)。还用于制造机械结构、汽车零件。 生产钢号SiMn、30MnNbRe,其中常用的是45和27SiMn,液压支柱管生产规格与其它无缝钢管有所不同,外径48mm以上大规格产品使用较多,小口径液压支柱管很少生产使用。研究者进行了单转炉超40%大废钢比技术的大生产试验研究,试验效果良好,为基于二次燃烧氧枪的单转炉大废钢比(超40%)技术的大生产规模应用奠定了基础。

基于二次燃烧氧枪的单转炉大废钢比技术,转炉终点温度为1598℃,完全满足冶炼终点温度要求,转炉脱磷率为92.9%,脱硫率为27.3%。为了分析该大废钢比技术的脱磷,脱硫效果,表3给出了采用普通氧枪,二次燃烧氧枪及该大废钢比技术下的脱磷,脱硫率对比。由表3可以看出,该大废钢比技术中的脱磷率超过90%,比普通氧枪的脱磷率高3.3%,脱硫率为普通氧枪的2.9倍。这主要得益于该技术采用的是二次燃烧氧枪。表2为入炉冷料和转炉终点温度及各主要元素含量对比。由表2可以看到如前所述,二次燃烧氧枪有更好的脱硫效率。由表3也可以看出,采用二次燃烧氧枪的脱硫率为普通氧枪的1.8倍。该大废钢比技术比二次燃烧氧枪技术有更高的脱硫率,可能是因为该技术应用后有更高的炉渣碱度。

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