设备结构
1.设备采用全钢架结构,增强设备本身的沉重,并经过方通焊接回火热处理后放置24小时自然成型,增强设备结构的牢固度,整个机架采用龙门铣加工,使得整个机架在同一水平面上,再加上双导轨双滑块装置,更好地保证小车在高速运作过程中更加平稳,保证打印效果的精准度.
2.设备控制面板人性化设计,简单明了,采用西门子电光电开关,有效控制在24V安全电压防触电,安全有效地实现各种操作
3设备运行过程中,小车X轴方向移动,Y轴步进移动,实现各种平面材料打印
4.设备平台分为铝板平台和玻璃平台,铝板平台可打印各种软,硬性平面材料,玻璃平台清洗方便易下料。
5.打印厚度分为A 0—70mm ,电脑控制小车智能升降,70mm以下材料均可打印 B 0—140mm 手动控制横梁上升,下降
6.设备采用双皮带传动,保证打印精度及后期更换成本降低。
7.设备还装有连轴器,控制Y轴两侧同步运行,当两侧不平时,可通过连轴器来调整,更好地保障设备后期的维护。
电路系统
1.电路采用全封装式,防鼠防老化。线路排列整齐有序,后期维护方便。
2.选用的电线经过100万次的折弯严格测试的高柔线,机械手专用电线,保证线路的经久耐用,抗寒耐高温.
3.设备采用伺服电机驱动,打印过程匀速直线运行,保证打印效果的精准度.在电机处还装有防断电,防漏电,防短路的安全装置,使用西门子光电开关,24V低电压 安全系数高防触电。
4.设备采用易格思静音坦克链,更好地保护线路和墨管同步运行,且避免打印过程中产生过大噪音。
5.固化程序采用UV-Led装置,进口灯珠,实现即打即干。Led灯功率可控可调,为了更好利用光源采用了COB封装模式和斜面封胶技术
6.为了更好地降温和散热,双UV灯采用风冷系统,回旋散热,并且在每个伺服电机上均装有4个风扇,更好地降温。
墨路系统
1.设备采用爱普生双喷头,4彩1白,打印过程中彩白同出,电脑自动配色,一次成型。所用墨盒均采用专用的不锈钢墨盒,保证墨盒使用年限延长,而且各墨盒均装有空气过滤器及报警器,墨水容量剩余1/3时控制面板处的指示灯会亮且发出警报声音,提醒您及时加墨,确保供墨系统的连续性和循环性！
2.设备采用UV-led灯固化装置,紫外照射,即打即干。设备采用水冷系统,快速冷切,回旋散热并且风冷装置保修两年。
3.供墨系统采用小车直接供墨装置,按需压电式供墨,缩短供墨路程 更快更有效地供墨,确保打印连续性！
3.墨管和墨囊均是黑色,防紫外线,防止墨水的凝固。
4.喷头保护方面,设备右侧设有自主研发专利的手动墨栈,主要是保证喷头在长时间不用的情况下对喷头起到密封和保湿的作用,另外设备左侧还设有闪喷功能,每隔几秒喷头喷出少量的墨水,确保喷头在短时间不用的情况下的流通,而且还备有一个自动墨栈,通过墨泵自动抽墨清洗喷头,受力均匀,更好保护喷头,另外控制软件还设有自动清洗单元,定期对喷头进行清洗与保养,大幅度延长喷头的使用寿命。
5.设备装有智能感应 喷头防撞装置,此功能主要针对0—140mm这款设备
