诸城市衡石机械有限公司专业从事于高温杀菌锅的开发和制造，主要产品：杀菌锅、杀菌釜、夹层锅、炒锅、行星炒锅。严格有效的管理，富有责任心的团队确保了我们能够在任何时间，任何地点对用户提供优质高效的服务，并充分赢得了广大用户对我公司产品和服务的认可，公司全体员工本着“诚信为本，合作共赢”的宗旨，竭诚为广大新老客户提供优质 专业的服务!
一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。
在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
1.1热水循环喷淋式的工作原理；
通过给换热器加热使工艺水达到物料的初始温度(85-95℃），同时锅内的工艺用水不断循环，必要时补充压缩空气。保证了低温度情况下的杀菌，且不会出现包装的破裂。这样能在最短的时间内加工出质量zui好的产品。
杀菌锅底部内含有少量的水，锅顶部有带孔的喷淋隔板（厚度3mm不锈钢板，通过折弯处理增强了板的刚性，防止长期使用发生变形），这些水通过安装在锅顶部的喷淋隔板不断的循环，可以达到zui佳工艺条件。
该杀菌锅配有换热器。工艺水通过热交换器的一侧循环，而冷却水通过另一侧，用这种方法，杀菌容器内杀菌用水不直接与冷却水接触，有效的防止物料的二次污染。
压缩空气可以在整个的加工处理循环过程中使用。它可以程序化地按照工艺要求，通过自动调节阀门进行加压与减压。
1.2 热水循环喷淋式杀菌过程工艺流程：
当锅门被完全关闭和锁紧的时候，根据预先设定的程序而进行工艺过程有如下几个阶段组成：
1.3 首先对锅内底部加注足够的工艺水，防止循环过程中出现抽空现象。
开启循环泵：工艺水通过喷淋隔板（经过特殊设计与工艺加工，保证杀菌用水完全覆盖全部产品；保证杀菌过程无死角）。通过工艺水反复的循环、喷洒到物料表面，完成杀菌过程的热传递。
1.4冷却阶段
通过热交换器间接的，无菌的冷却：冷却分两个阶段，微冷却和全部冷却。微冷却的采用是为了避免温度突然下降或受到热冲击，避免容器的损坏（如，玻璃罐、塑料容器，金属罐等)。整个冷却过程是间接的：工艺用水通过热交换器一边，而冷却水通过另一边。
1）微冷却
通过使用调节冷却水阀的调节，从杀菌到冷却的过程能达到完美的控制状态。这样避免了由于温度与压力的突然下降而引起的容器破坏。通过补充压缩空气保持压力不变。
2）全冷却
冷水阀可以按照预先设定好的温度曲线来快速的冷却产品，同时压缩空气会按照预定的压力曲线来自动的控制。
3）降温结束
在冷却完成阶段，释放剩余的压力。结束信号会被发出，操作人员可以开门。
