布袋除尘器属于干式滤尘设备的一种。滤料在使用一段时间之后，因为筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋的表面 会聚成一层粉尘，这层粉尘被称为初层，在此以后的运行过程 当中，初层成了滤料的主要的过滤层，依靠初层的作用，网孔 较大的滤料也是能够获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表 面的不断积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两 侧的压力差很大时，会把已经附着在滤料上的细小尘粒挤压过 去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系 统的风量显著下降。所以，除尘器的阻力达到数值后，要及时 清灰。清灰时不能破坏初层，为了避免效率下降。
过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被 滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。
过滤式除尘的装置包括布袋除尘器和颗粒层除尘器，布袋除尘 器通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而 颗粒层除尘器的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河 砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面， 粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜 片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气 通了，如果没有灰尘了或者是小到限制的程度了，机械清灰工 作会停止工作。
低压脉冲布袋除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导 流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直 距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到 整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然 沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随 气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气 体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用的是压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹 管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配 有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷 吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电 磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置按设定程序打 开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉 冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋， 形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动 ，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体、清灰 系统和排灰机构等部分组成。
布袋除尘器性能的好坏，除了选择对的滤袋材料外，清灰系统 对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋 除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。
每种东西在使用时都会有一个详细的操作过程，在这个使用 的过程中稍有不注意可能就会出现一些问题，我们来看一下除 尘配件使用中的常见问题：
一、更换下来的滤袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破 洞，有破洞修补好后留待更换。如被粉尘糊住的滤袋，用水冲 洗，凉干后留待更换。
二、除尘器配件新旧滤袋不应混装，避免损坏时间不同影 响设备正常工作。
三、除尘配件滤袋的破损。滤袋的形状和滤袋的安装方法 与机构决定滤袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。 但主要由下列原因引起滤袋破损，如发生破损现象可参考下表 进行检查：
四、滤袋的堵塞。滤袋发生堵塞时，使阻力增高，可以用 压差计的读数值增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿 孔、脱落等一些现象的主要原因。
引起布袋堵塞的原因
1、目前暂时性地加强清灰，以消除滤袋的堵塞;
2、部分或全部更换滤袋;
3、调整安装和运行条件。
除尘配件的缺点是需要换取滤袋，过去由于滤料的种类很少， 质量也不怎么样，缝袋技术不太过关，以及除尘系统的其它原 因，换袋周期比较短，增加了运转费用和维护工作量，给用户 带来很多不便。而现在，我国的滤料品种增多，质量提高，缝 袋技术也有已经有了很大提高，滤袋寿命提高到2年以上，甚 至更长时间，满足了广大用户的需要。所以，布袋除尘器今后 十年将会迅猛发展。我国袋式除尘器在二十世纪五十年代主要 采用原苏联型式的产品，六、七十年代少数几个设计、研究单 位在仿造日本等国的脉冲型、机械回转反吹扁袋型除尘器的基 础上开始生产自己的产品。目前的环保标准要求排放浓度需要 在每标立方米几十毫克以下。
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