齿轮油泵2CB-FA10/10-FL 2CB-FA18/10-FL 2CB-FA25/10-FL
2CB-FAFL 2CB-FA18/18-FL 2CB-FA25/18-FL
2CB-FC10/10-FL 2CB-FC16/10-FL 2CB-FC20/10-FL
2CB-FC25/10-FL 2CB-FCFL 2CB-FC16/16-FL
2CB-FC20/16-FL 2CB-FC25/16-FL 2CB-FC20/20-FL
2CB-FC25/20-FL 2CB-FC10/10-FL 2CB-FC0/10-FL
2CB-FA10/10-FL 2CB-FA18/10-FL 2CB-FA25/10-FL
2CB-FA32/10-FL 2CB-FA18/18-FL 2CB-FA25/18-FL
2CB-FC10/10-FL 2CB-FC16/10-FL 2CB-FC20/10-FL
2CB-FC25/10-FL 2CB-FA315/10-FL 2CB-FC16/16-FL
2CB-FC20/16-FL 2CB-FC25/16-FL 2CB-FC20/20-FL
2CB-FC25/20-FL
齿轮油泵2CB-FA10/10 2CB-FA18/10 2CB-FA25/10
2CB-FACB-FA18/18 2CB-FA25/18
2CB-FC10/10 2CB-FC16/10 2CB-FC20/10
2CB-FC25/10 2CB-FCCB-FC16/16
2CB-FC20/16 2CB-FC25/16 2CB-FC20/20
2CB-FC25/20 2CB-FC10/10 2CB-FC10/10
多数零件都有两个或更多的直接相关零件，故每个零件大都具有两个或多个部位在结构上与其它零件有关。在进行结构设计时，两零件直接相关部位必须同时考虑，以便合理地选择材料的热处理方式、形状、尺寸、精度及表面质量等。同时还必须考虑满足间接相关条件，如进行尺寸链和精度计算等。一般来说，若某零件直接相关零件愈多，其结构就愈复杂；零件的间接相关零件愈多，其精度要求愈高。
3.3 结构设计据结构件的材料及热处理不同应注意的问题
机械设计中可以选择的材料众多，不同的材料具有不同的性质，不同的材料对应不同的加工工艺，结构设计中既要根据功能要求合理地选择适当的材料，又要根据材料的种类确定适当的加工工艺，并根据加工工艺的要求确定适当的结构，只有通过适当的结构设计才能使所选择的材料最充分的发挥优势。
设计者要做到正确地选择材料就必须充分地了解所选材料的力学性能、加工性能、使用成本等信息。结构设计中应根据所选材料的特性及其所对应的加工工艺而遵循不同的设计原则。
如：钢材受拉和受压时的力学特性基本相同，因此钢梁结构多为
对称结构。铸铁材料的抗压强度远大于抗拉强度，因此承受弯矩的铸铁结构截面多为非对称形状，以使承载时压应力大于拉应力，图示5.2为两种铸铁支架比较。钢结构设计中通常通过加大截面尺寸的方法增大结构的强度和刚度，但是铸造结构中如果壁厚过大则很难保证铸造质量，所以铸造结构通常通过加筋板和隔板的方法加强结构的刚度和强度。塑料材料由于刚度差，成型后的冷却不均匀造成的内应力极易引起结构的翘曲，所以塑料结构的筋板与壁厚相近并均匀对称。
