燃煤电厂为减少硫酸氢铵对机组安全运行的影响，应开展如下工作：
（1）严格控制氨逃逸。定期标定氨检测仪表，实时准确监控氨逃逸。
（2）定期进行流场均匀性试验。机组运行一定时间后，喷氨阀门发生堵塞、流场局部不均匀都会造成喷氨过量而导致氨逃逸超标。
（3）定期检查催化剂运行情况。催化剂运行一段时间后，活性降低，催化剂磨损、堵塞都会造成局部氨逃逸超标。
（4）控制入炉煤硫分。在硫酸氢铵的反应中，SO3由SO2氧化生成，会随着SO2的增加而增加。因此，随着入炉煤硫分的增加，生成的硫酸氢铵也会相应增加。
（5）加强空预器吹灰，包括在线吹灰和停炉时清理。硫酸氢铵与烟尘混合物粘附在空预器元件上，堵塞发展较快。
山东新泽仪器有限公司提供的CEMS-8000型烟气排放连续监测系统采用先进的紫外差分吸收光谱技术+抽取冷凝法，抽取式热湿法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度等多项参数，并将所有的监测参数传输至用户DCS系统，通过数采仪与环保部门的数据系统通讯。系统设备放置在分析小屋内，操作和维护方便；整套系统结构简单，模块化设计，稳定性强，运行成本低。
山东新泽仪器有限公司生产的氨逃逸分析仪采用当前先进的激*气体分析（基于TDLAS技术）分析微量NH3。系统（包括测量池）采用全程加热，保证样品气体温度，防止有水析出而对NH3的大量溶解影响分析结果。探头采用电加热过滤探头，在取样出来就完成样品的净化，减小了后级预处理的负荷，大大降低了器件的故障率。系统设计有探头自动反吹程序及仪表自动标零程序，正常运行后仅需要正常的巡检即可。传输管线采用定制230℃以上高温复合电伴热管缆，并控制在2m以内（确保尽量少的NH3吸附），整个预处理全部集成在高温加热盒内，系统紧凑以避免长距离传输管路对NH3的吸附。
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