是食品生产过程中的一个有效地必要设备。杀菌锅是食品经过包装后通过蒸汽或者水的温度将食物中的细菌灭菌，达到商业无菌的要求，延长保质期。杀菌锅的加热方式有电加热和蒸汽加热两种。电加热杀菌锅因为功率问题有局限性。如果型号太大，会有功率跟不上或者加热不均匀的结果。我们公司建议电加热杀菌锅做到1000型。而蒸汽杀菌锅没有这一方面的问题，只要蒸汽锅炉足够大就好，但是有些地区因为环保问题不让用燃煤锅炉，可以选择蒸汽发生器或者其他加热方式的锅炉。
操作说明
一般罐头 食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅 ，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。
在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。 使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气 入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔１５－２０分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
