塑烧板除尘器脉冲阀:专用进口的大口径脉冲阀，不但清灰效果好，而且体积小、流量大、使用寿命在300万次以上。每次的脉冲清灰面积可达18㎡（其它的小口径阀每次清灰面积是7.5㎡），因此使用此脉冲阀的数量只有同类产品的40％～50％，从而使除尘器具备了体积小、过滤面积大、长期安全使用、维护保养方便的特点。
塑烧板除尘器设计:
除尘系统运行时存在着大量的水蒸汽、油雾、还有温度的变化，故设计除尘器时塑烧板靠两侧两个专用螺栓与孔板连接与密封，塑烧板下端两侧用两个专用防撞球脚分隔，不设固定分隔托架，可使塑烧板随温度变化而自然伸缩。防止塑烧板出现变形。
塑烧板除尘器的三个特点：
1.塑烧板材质与制造特点：
波浪式塑烧滤片的材质，由多种高分子化合物粉体配组而成，颜色为白色。制造工艺不采用粘合剂把过滤板粘合成形的方式，而是采用将这些多种高分子化合物进行一次成型烧结的方式制造。目前产品的耐温主要有三种，分别为耐常温、耐热110℃及耐热160℃。除此以外还有防静电型塑烧板、耐酸耐碱型塑烧板等广泛系列。
2.塑烧板形状特点：
君邦公司的塑烧板是“白色梯形板”。过滤板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面，相当于扩大了3倍的表面积。“梯形板”是指波浪的底部深处（也是最容易积灰的部位）设计成梯形的上边，这样在反吹时可以三边受力，不易堵塞。一片1047（长）×63（厚）×1550（高）的白色塑烧板，它的表面积可达9M2，相当于12只国标DMC型脉冲除尘器滤袋（Φ133×2000）的表面积。波浪式过滤板的内部分成8个或18个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，更为重要的是气体动力学的需要，它可以保证在脉冲气流反吹清灰时，同时清去过滤板上附着的尘埃。
3.塑烧板更换特点：
塑烧板除尘器的过滤元件塑烧板几乎无任何保养，但在特殊行业，如颜料生产时的颜色品种更换、喷涂行业的涂料回收、药品、食品生产时的定期消毒等等，均需拆下滤板进行清洗处理。此时，塑烧板除尘器的特殊构造将使这项工作变得十分容易，操作人员在除尘器外部即可进行操作，卸下二个螺栓即可更换一片过滤面积9㎡的滤板，作业条件得到根本改善，而布袋收尘器常常因肮脏的环境无人愿意从事更换滤袋工作。
